φ12mm螺紋鋼四線切分軋制的改進 作者：王峰，wangfeng 作者單位：河北鋼鐵集團唐鋼唐銀鋼鐵公司,河北唐山,063020 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2012(10) 參考文獻(1條) 1.夏朝開;孫建梅;郅鶴生切分軋制技術在水鋼小型連軋機的應用[期刊論文]-軋鋼2001(03) 本文鏈接：http://d.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201210014.aspx

宣鋼公司在中、精軋水平軋機上開發ф12mm螺紋鋼三切分軋制,通過設備改進及工藝優化,解決了折疊、三線尺寸控制不穩定、切偏頭等問題,平均日產量比原來的雙線切分軋制提高19%。在產量增加的同時,噸鋼電耗、煤氣單耗均有一定程度降低,成品速度由雙線切分的15m/s降低至13m/s,實現了效益最大化。

五切分軋制Ф12mm螺紋鋼筋在新鋼高棒生產線的應用

合金軋輥在φ12mm螺紋鋼筋切分生產線上的應用實踐 摘要介紹了宣鋼一小型車間在φ12mm螺紋鋼筋切分生產線上 應用鋼基合金軋輥的情況。針對原有精軋輥耐磨性差，不利于切分 生產的問題，通過選用鋼基合金軋輥，并對原有軋輥冷卻水系統進 行改造等，孔型軋制噸位有了較大提高，改善了成品質量，提高了 軋機作業率，降低了工人勞動強度，各項技術經濟指標得到提高。 關鍵詞切分軋制；軋輥材質；冷卻水；實踐 中圖分類號tf7文獻標識碼a文章編號1674-6708（2013） 86-0102-02 0引言 宣鋼小型軋鋼廠一小型車間φ12mm螺紋鋼筋生產采用的是三線 切分軋制工藝，精軋軋制6道次，孔型系統為平輥—箱—預切—切 分—平橢—螺紋，精軋輥全部采用普通鑄鐵軋輥。在三線切分生產 過程中，針對精軋輥耐磨性差不利于切分生產的問題，特別是預切 分架次軋槽軋制噸位明顯偏低不利于料型控制

φ12×4（切分）螺紋鋼軋制程序參數表 原料：150×150×9020mm設計：張希烈 機 架 號 孔型輥環 直徑 （mm） 軋件斷面尺寸變形 系數 u 孔型 高度 （mm） 輥縫 s （mm） 工作 輥徑 （mm） 軋制 速度 （m/s） 軋輥 轉速 （rpm） 減速比 （i） 高h （mm） 寬b （mm） 面積f （mm2）形狀孔號 №1橢156010816217483.81.28793154670.2990174.941 №2圓256011911913784.71.268101154590.3794661.607 №3橢3560851369959.51.38461124990.5389344.201 №4圓45609999769

四切分φ12mm熱軋帶肋鋼筋軋后穿水,不僅降低了剪切溫度,提高了剪切端面質量,而且提高了鋼筋的力學性能,降低了原料中的合金含量。

針對螺紋鋼合金成本過高給生產經營造成壓力問題,通過對螺紋鋼軋后快速冷卻性能進行研究,實現將低合金成分的鋼坯軋制出綜合性能符合國家標準的熱軋螺紋鋼,從而大幅降低螺紋鋼生產成本。

精軋螺紋鋼筋 目錄 截面面積 強度等級代號 理論重量及公稱截面積 預應力混凝土用螺紋鋼筋（也稱精軋螺紋鋼筋）是在整根鋼筋上軋有 外螺紋的大直徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處 都擰上帶有內螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。 精軋螺紋鋼筋 [1] 精軋螺紋鋼筋廣泛應用于大型水利工程、工業和民用建筑中的連續梁和 大型框架結構，公路、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連 接、錨固簡便，粘著力強，張拉錨固安全可靠，施工方便等優點，而且節 約鋼筋，減少構件面積和重量。 截面面積 基圓面積basecirclearea 鋼筋截面不含螺紋的面積。 有效截面系數coefficientofefficiencysection 鋼筋截面基圓面積與含螺紋的面積（即公稱截面面積）的比值 強度等級代號 預應力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別，其代號為“p

開封市中橋預應力設備有限公司www.***.*** 專業生產精軋螺紋鋼錨具熱線：0378-2526093qq：772198734 精軋螺紋鋼錨具--精軋螺紋鋼（預應力混凝土用螺紋鋼筋） scres-threadsteelbarsfortheprestressingofconcrete 品名規格級別價格理重 精軋螺紋鋼筋15 jl540 1.47kg/mpsb785 psb830 精軋螺紋鋼筋20 psb540 2.47kg/mpsb785 psb830 精軋螺紋鋼筋 （40si2mnv) φ25 psb785jl800 4.1kg/m psb830 psb930 psb1080 精軋螺紋鋼筋φ32 psb785jl800 6.65kg/m psb830 psb930 psb1080 精軋

含鈮鋼軋制∮12規格螺紋鋼生產試驗 連國丑張衛龍 （酒鋼集團翼城鋼鐵公司，山西翼城043500） 摘要：本文總結分析含鈮鋼軋制∮12規格螺紋鋼生產試驗過程中對產品 質量的影響因素，通過試驗對各工藝參數進行優化確定和微穿水軋制，進一步降 低合金成本。 關鍵詞：金相組織；無屈服現象；貝氏體；加熱溫度；力學性能。 1前言 隨著釩氮合金價格的持續上漲，生產螺紋鋼合金成本不 斷增加，為此螺紋鋼生產廠家采取鈮微合金化的方式代替釩 氮合金來降低合金成本。鈮微合金化生產螺紋鋼在強度方面 雖然能達到釩氮合金同樣的效果，但在生產中極易產生屈服 不明顯或無屈服平臺，抗拉強度偏高，甚至裂斷等質量問題。 為此翼鋼公司經過生產試驗，在鋼坯化學成份控制，工藝過 程關鍵參數上總結了含鈮鋼生產∮12螺紋鋼的低成本穩定生 產工藝。 2生產試驗 翼鋼公司目前采取購坯軋材和來料加工生產模式，各廠

產品名稱：12mm單線控制全彩燈串 一產品的特點： aps-h1238ic高灰度真彩色，接線極為的方便簡單，性能穩定。具體如下： 1．恒流輸出，每個燈的電流恒定，均能正常工作，發光色彩一致性好。 2.接反，接錯后短時間不燒ic保護性設計，性能更加的穩定。 二．產品的功能 每個產品均有一個ic，即微控制器，可控制燈的rgb色彩灰度變化混色成各色 光色，表現色彩豐富，即256*256*256種光色，多個rgb燈與控制器配合使用，可 組成各種流水、追光、掃描、圖案、寫字、人物動畫等變化效果。 三:產品的技術參數 項目指標 工作電壓（直流）dc5v 標稱電流60ma 功率0.3w 驅動方式恒流 ic的灰度級數256或4096 各燈之間電氣聯接方式串聯，帶公母 頭 工作適應溫度-10℃—50℃ 防水等級ip66 標準級聯數量50只 燈

螺紋鋼

螺紋鋼 定義 即新標準名稱為hrb500的鋼筋，四級螺紋鋼為舊稱，為熱軋帶肋鋼筋的一種。 在建筑業中，四級螺紋鋼是過去的叫法。 熱軋帶肋鋼筋的牌號由hrb和牌號的屈服點最小值構成。h、r、b分別為熱軋 （hotrolled）、帶肋（ribbbed）、鋼筋（bars）三個詞的英文首位字母。 分類 熱軋帶肋鋼筋分為hrb335（老牌號為20mnsi）、hrb400（老牌號為20mnsiv、 20mnsinb、20mnti）、hrb500三個牌號。 細晶粒熱軋鋼筋其牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細”的英文（fine）首 位字母。如：hrbf335、hrbf400、hrbf500。 有較高要求的抗震結構適用牌號為：在已有牌號后加e(earthquake)(例如： hrb400e、hrbf400e) 主要用途 hrb500級鋼筋在強度、延性、耐高溫、低溫性

產品名稱：12mm單線控制全彩燈串 一產品的特點： aps-h1238ic高灰度真彩色，接線極為的方便簡單，性能穩定。具體如下： 1．恒流輸出，每個燈的電流恒定，均能正常工作，發光色彩一致性好。 2.接反，接錯后短時間不燒ic保護性設計，性能更加的穩定。 二．產品的功能 每個產品均有一個ic，即微控制器，可控制燈的rgb色彩灰度變化混色成各色 光色，表現色彩豐富，即256*256*256種光色，多個rgb燈與控制器配合使用，可 組成各種流水、追光、掃描、圖案、寫字、人物動畫等變化效果。 三:產品的技術參數 項目指標 工作電壓（直流）dc5v 標稱電流60ma 功率0.3w 驅動方式恒流 ic的灰度級數256或4096 各燈之間電氣聯接方式串聯，帶公母 頭 工作適應溫度-10℃—50℃ 防水等級ip66 標準級聯數量50只 燈

產品名稱：12mm單線控制全彩燈串 一產品的特點： aps-h1238ic高灰度真彩色，接線極為的方便簡單，性能穩定。具體如下： 1．恒流輸出，每個燈的電流恒定，均能正常工作，發光色彩一致性好。 2.接反，接錯后短時間不燒ic保護性設計，性能更加的穩定。 二．產品的功能 每個產品均有一個ic，即微控制器，可控制燈的rgb色彩灰度變化混色成各色 光色，表現色彩豐富，即256*256*256種光色，多個rgb燈與控制器配合使用，可 組成各種流水、追光、掃描、圖案、寫字、人物動畫等變化效果。 三:產品的技術參數 項目指標 工作電壓（直流）dc5v 標稱電流60ma 功率0.3w 驅動方式恒流 ic的灰度級數256或4096 各燈之間電氣聯接方式串聯，帶公母 頭 工作適應溫度-10℃—50℃ 防水等級ip66 標準級聯數量50只 燈

簡要敘述西林鋼鐵集團有限公司二軋廠,在原高速線材生產線上成功地開發φ12mm帶肋鋼筋盤條,介紹了精軋機孔型設計和導板輔具設計,經生產實驗產品符合國標要求。

1/26 學號：200806020207 hebeipolytechnicuniversity 課程設計說明書 設計題目：φ25mm螺紋鋼孔型設計 學生姓名：高寬 專業班級：08軋2班 學院：冶金與能源學院 指導教師：馮運莉 201年02月29日 2/26 目錄 1設計說明???????????????????????????..3 2孔型系統的選擇及依據??????????????????????3 3確定軋制道次?????????????????????????..4 4分配各道次延伸系數???????????????????????4 5校核個道次延伸系數??????????????????????..5 6確定各道次軋件出口斷面面積??????????????????..5 7確定各道次軋件

本文主要介紹了三鋼勞服公司棒材廠中ф12mm螺紋鋼三切分軋制軋制工藝，以及在實際生產過程中的常見問題和改進措施。

分析柳鋼棒線型材廠四切分軋制ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口工藝故障的原因,介紹采取的孔型優化、精軋導衛優化、精軋軋制通道優化和推行標準化作業等措施。

分析柳鋼棒線型材廠四切分軋制ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口工藝故障的原因,介紹采取的孔型優化、精軋導衛優化、精軋軋制通道優化和推行標準化作業等措施。

介紹了在第五棒材生產線在四切分軋制φ12mm螺紋鋼筋時,實施的料型優化、導衛改進、軋輥孔型修改、收嚴溫度控制范圍等攻關措施,使達產率〉90%,軋廢率降低至0.08%,成材率達103.1%。

介紹了在原四切分軋制技術基礎上通過孔型和導衛設計等技術改造,自主研發φ12mm螺紋鋼五切分軋制技術,達到降本提產的效果,為公司創造顯著的經濟效益。