設計任務書 一、設計任務 為年產80萬噸冶金焦的焦化廠設立硫銨工段。 二、設計的基礎資料 1.地理位置 徐州焦化廠位于徐州的西面，用水主要用地下水、自來水和 本廠的處理循環水。硫銨工段屬于焦化廠的回收車間。它設立在 回收車間的冷凝鼓風工段和粗笨工段之間。 2.自然氣象條件 徐州地區位于東經117*18北緯34*17 海拔高度43米 平均氣壓1012.5 年平均氣溫14度 極端最高氣溫40.1度 極端最低氣溫-22.6度 平均相對濕度71% 年降水量869.9毫米 年降水天數91.7天 最大積雪厚度25厘

－－1 第一章總說明 1.1項目名稱 云南佳星新能源發展有限公司原120萬噸/年焦化工程可行性研 究報告 1.2項目主辦單位 主辦單位：云南佳星新能源發展有限公司 1.3項目建設地點 建設地點：曲靖市陸良縣板橋鎮石壩村 1.3編制依據及范圍 1.3.1編制依據 （1）國家有關法律法規的規定以及行業的現行標準和規范 （2）云南佳星新能源發展有限公司關于原80萬噸/年焦化技改 工程變更焦爐爐型可行性研究設計委托書。 （3）建設單位提供的有關基礎資料。 1.3.2可行性研究范圍和設計分工 （1）任務由來和研究范圍 根據中華人民共和國工業和信息化部二○○八年十二月十九日頒布 的《焦化行業準入條件（2008年修訂）》要求“新建搗固焦爐炭化室高度 必須≥5.5米、搗固煤餅體積≥35m3，企業生產能力100萬噸/年及以上”。 為了適應國家焦化行業新的產業政策，云南佳星新能

100萬噸/年延遲焦化，120萬噸/年加氫精制項目監理大綱——九江石化分公司100萬噸/年延遲焦化，120萬噸/年加氫精制項目監理大綱較全面詳細制訂了監理內容、監理步驟，達到的目標等，是制訂監理大綱的良好參考資料。　　2.4項目特點:　　100萬噸/年延遲焦化項...

監理大綱 編制： 批準：

摘要 本設計選煤廠為年處理能力120萬噸礦區型煉焦煤選煤廠。入選原煤屬 于較難選煤。通過對煤質資料進行充分的分析，最終確定選煤工藝流程為 預先脫泥-無壓三產品重介旋流器、浮選聯合分選流程。 入選原煤選前脫泥，脫泥后0.5-50.0mm粒級煤采用重介旋流器分選， -0.5mm煤泥采用濃縮浮選的工藝流程。原煤經分選后，其最終精煤產率為 72.04%，，灰分為9.47%，水分為10.44%；中煤產率為18.99%，灰分為 27.86%；矸石產率為8.97%，灰分為72.86%；以上指標均達到設計的要求。 本流程采用了預先脫泥，提高了無壓三產品重介旋流器分選精度和效 率，并且提高了介質的回收；浮選精煤、尾煤都采用壓濾；全廠洗水實現 閉路循環，達到環保要求。廠區、廠房布置合理、規范,各生產環節符合規 范要求。 選煤廠工作制度定為每年330天，每天16小時。 關

湖南科技大學 畢業設計（論文） 題目 年產10萬噸pvc合成工段 的工藝設計 作者王泰新 學院化學化工學院 專業材料化學 學號0806030104 指導教師曾祥成 二〇一二年五月二十五日 i 湖南科技大學 畢業設計（論文）任務書 化學化工院材料系（教研室） 系（教研室）主任:（簽名）年月日 學生姓名:王泰新學號:0806030104專業:材料化學 1設計（論文）題目及專題：年產10萬噸pvc合成工段的工藝設計 2學生設計（論文）時間：自2012年3月25日開始至2012年5月25 日止 3設計（論文）所用資源和參考資料： 《化工設計》、《化學工程師手冊》、《物理化學》、《化工工藝設計手冊》、《化 工原理》、《化工儀表及自動化》等。 4設計（論文）應完

鞍山科技大學本科生畢業設計第i頁 年產120萬噸冷軋帶鋼廠工藝設計 摘要 本設計是參考鞍山鋼冷軋廠1780機組而進行的冷軋帶鋼工藝設計，典型產品 為q215，0.5×1000mm的冷軋帶鋼，本設計的目的是設計一個年產120萬噸的冷 軋帶鋼車間。 主體設備有連續酸洗機組、五機架全連續冷軋機組、罩式退火爐、單機架四 輥式平整機組、橫切、縱切及重卷機組、連續熱鍍鋅機組等。設計產品的品種主 要有電工硅鋼板、熱鍍鋅板帶等。產品具有使用規格范圍寬、厚度精確、尺寸偏 差小、表面光潔、板形好、性能穩定等特點。據此制定了軋制制度、并對軋輥強 度進行了校核。另外，還校核了軋機年產量，計算了經濟技術指標，并以連鑄薄 帶夾雜物的品種與特性為專題進行了論述。 【關健詞】：冷軋帶鋼，軋制制度，全連續軋制，軋機，連鑄薄帶夾雜物 鞍山科技大學本科生畢業設計第ii頁 鞍山科技大學本科生畢業設計第i

delegates,staff:hello!intherun-uptothespringfestival,weheldonesessionoffourstaffrepresentativesconference2013-workshop,fullbackin2012,carefulanalysisofthecurrentsituation,discuss2013developmentplans.here,onbehalfofmycompany2013workreportstothegeneralassembly,forconsideration.pillari,2012backin2012,xxpowercompaniesadheret

100×104t/a 延遲焦化裝置 原始開車方案 編輯；高強 1 目錄 第一章裝置全面大檢查____________________________________________________2 第二章公用工程投用方案__________________________________________________7 第三章裝置貫通、吹掃方案________________________________________________14 第四章裝置水沖洗、水聯運方案_____________________________________________30 第五章裝置試壓、氣密方案____________________________________________43 第六章系統柴油油運方案____________

110243105 王二強 應用化工技術 年產30萬噸煤制甲醇合成工段工藝計 學生學 號:學 生姓名: 專業班 級: 指導教師: 起止日 期: i 化工設計課程設計任務書 一、化工課程設計題目： 年產30萬噸甲醇合成工段工藝的初步設計 擬設計一年產量30萬噸/年煤制甲醇合成工段設計，廠址為陜西省咸 陽市，年工作日以330天計。 二、化工課程設計要求及原始數據（資料）.? 原始數據（資料）： 年產30萬噸精甲醇，每年330個工作日，連續生產精 甲醇中甲醇含量99.9%， 粗甲醇組成(wt): 甲醇：93.86% 二甲醚(ch3)2o:0.2% 異丁醇c4h9oh:0.03% 水：5.91% 甲醇收率97% 新鮮氣中各組分百分比組成： ch40.69%h268.85%co26.26%co23.78%

100×104t/a 延遲焦化裝置 原始開車方案 發布 1 目錄 第一章裝置全面大檢查____________________________________________________2 第二章公用工程投用方案__________________________________________________7 第三章裝置貫通、吹掃方案________________________________________________14 第四章裝置水沖洗、水聯運方案_____________________________________________30 第五章裝置試壓、氣密方案____________________________________________43 第六章系統柴油油運方案_________________

工程概況及特點 目錄 3.1工程概況14 3.2裝置施工特點14 3．1工程概況 100萬噸/年延遲焦化裝置位于北蒸餾裝置的南側，改造前處理量為70萬噸 /年，裝置改造分兩次完成，四月份只施工第一期工程，第一期工程的施工是為 以后的第二期施工打下基礎，第二期工程改造之后，它的處理量將達到100萬 噸，它的主要產品為汽油、柴油等。 主要工作量 1.塔和容器（共7臺其中新增1臺改造移位3臺移位3臺） （1）分餾塔（c—2）新增規格：φ4200×48050 （2）放空塔（c—3）利舊移位改造規格：φ3000×32590 a、利用原分餾塔改造。 b、新增塔盤6#---16#。 c、需堵死開口14個，新增開口6個，加大開口2個。 （3）原料緩沖罐（d—1）利舊移位改造規格：φ3200×26240 a、利用原老分子反—1/

煤炭焦化的發展進程 摘要：煉焦化學工業是煤炭化學工業的一個重要部分，煤炭主要加工方法是高溫煉焦 （950---1050攝氏度）、中溫煉焦、低溫煉焦等三種方法。冶金行業一般采用高溫煉 焦來獲得焦炭和回收化學產品。產品焦炭可作高爐冶煉的燃料，也可用于鑄造、有色 金屬冶煉、制造水煤氣；可用于制造生產合成氨的發生爐煤氣，也可用來制造電石， 以獲得有機合成工業的原料。在煉焦過程中產生的化學產品經過回收、加工提取焦油、 氨、萘、硫化氫、粗苯等產品，并獲得凈焦爐煤氣、煤焦油、粗苯精制加工和深度加 工后，可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等，這些產品廣泛用與化學工業、醫藥 工業、耐火材料工業和國防工業。凈焦爐煤氣可供民用和作為工業燃料。煤氣中的氨 可用來制造硫酸銨、濃氨水、無水氨等。煉焦化學工業的產品已達數百種，我國煉焦 化學工業已能從焦爐煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學產品，這對我國的國民經

文著重介紹了燒堿廠蒸發工段改造的工藝設計,并對工程設計提出一些建議

100萬噸焦化廢水處理工程 設計方案 二〇一〇年五月 目錄 1.前言...............................................................................................................................................1 2.業績一覽表...................................................................................................................................3 3.概述.......................................................................

介紹焦化廠綜合工段２號塔的改造措施和試生產的效果。

****集團有限公司 ****煤礦建設項目 工程施工監理

正和集團120萬噸焦化輻射進料泵變頻 節能改造 中國化工正和集團股份有限公司劉建永牟建亭劉國亮 山東新風光電子科技發展有限公司魏廷林 1引言 近年來國家倡導節能減排，我公司積極響應國家節能增效的政策，節能產品在我公司得 到了大量推廣，2006年集團公司新上焦化裝置的2臺輻射進料泵通過調節閥調節進焦化 爐輻射段的進料流量，調節閥正常開度在30%左右，大量能量消耗在調節閥節流上。調 節閥前壓力高達3.8mpa，操作極不穩定，且調節閥沖刷十分嚴重，正常使用壽命為1.5 個月左右，造成極大的維修成本，為減少電能浪費，節約成本，集團公司決定對焦化輻 射進料泵進行節能改造。 目前市場上高壓變頻器產品較多，變頻調節類型多種多樣，國外產品價格相對較高，正 和集團在節約成本的策略前提下，考慮到某些國產高壓變頻器設備水平已接近國際水 平，能滿足運行要求，集團公司根據掌握的變頻

酒泉職業技術學院畢業論文 1 酒泉職業技術學院 畢業設計 題目：pvc的生產 姓名：熊華偉 學院：酒泉職業技術學院 專業：石油化學 班級：10石化班 學號：101604002 指導教師：張祿梅 酒泉職業技術學院畢業論文 2 酒泉職業技術學院 畢業設計任務 班級石油化工10級班 設計題目年產5萬噸聚氯乙烯樹脂單體合成工藝設計 任務從2010-年4月19日開始至5月21日結束 批準日期年月日答辯委員會主任（簽字） 接受任務日期 2010年4月 19日 完成任務日期 2010年5月 14日 指導教師（簽名）指導教師單位酒泉職業技術學院 設 計 內 容 目 標 一、氯乙烯生產工藝 1.原料氣制備；2.氯化氫合成；3.氯乙烯合成；4.氯乙烯聚合 二、合成工藝計算與設備

中國石化股份有限公司洛陽工程公司 湛江東興石油企業有限公司煉油配套完善項目 建筑工程技術管理文件 120萬噸/年重油催化裝置編號:tt-lpec-js-001 施工組織設計第1頁共55頁 目錄 1.編制依據.....................................................................4 2.項目概況.....................................................................5 2.1自然概況...................................................................5 2.2施工條件.........................................

湖南科技大學本科生畢業設計（論文） 摘要 聚氯乙烯是由氯乙烯單體均聚或與其他多種單體共聚而制得的合成樹脂。本設計是 以氯乙烯單體為原料，對年產能力為7.2萬噸的pvc懸浮聚合工序的初步設計。收集有 關的化工設計資料作參考，按畢業設計大綱和設計任務書的要求進行設計。對聚氯乙烯 發展狀況及其性質，用途，工藝方法選擇作了簡要介紹，重點介紹了懸浮聚合法生產 pvc聚合工段的設計。本設計在理論學習的基礎上，結合生產實踐，熟悉了工藝流程、 生產方案的選擇，掌握了工藝設計中的物料衡算、能量衡算、設備的計算和選型的方法。 關鍵詞：聚氯乙烯；懸浮聚合；設計 湖南科技大學本科生畢業設計（論文） abstract pvcisasummaryofsyntheticresincopolymerbythepolymerizationofvinyl chloridemo

12萬噸/年聚氯乙烯聚合工段安全設計 i 摘要 隨著社會生產力的不斷提高，社會對聚氯乙烯pvc（polyvinylchloride）的需求 越來越大。聚氯乙烯生產具有工藝復雜、有害物質多、連續性強等特點，生產安全要 求標準較高。本設計的主要內容為聚氯乙烯聚合工段的安全設計。比較幾種制備pvc 的生產方法，本設計選用懸浮聚合法。重點進行了聚氯乙烯聚合工段的物料、熱量衡 算，對聚合釜體以及聚合工段的附屬設備和裝置都進行了較為詳細的安全設計，并對 生產過程中可能出現的安全隱患進行了分析，提出了切實有效的解決方案。安全設計 分析結果對于保障聚氯乙烯的正常安全生產具有顯著意義。 關鍵詞：聚氯乙烯；懸浮聚合；安全設計 abstract ii abstract withtheimprovementofsocialproductivity,thesociald