介紹了棒線型材廠三切分軋制φ14mm螺紋鋼筋時實施的孔型優化、關鍵導衛備件尺寸優化、軋制通道改造、生產操作的標準化等改造與優化，以及效果。

宣鋼公司在中、精軋水平軋機上開發ф12mm螺紋鋼三切分軋制,通過設備改進及工藝優化,解決了折疊、三線尺寸控制不穩定、切偏頭等問題,平均日產量比原來的雙線切分軋制提高19%。在產量增加的同時,噸鋼電耗、煤氣單耗均有一定程度降低,成品速度由雙線切分的15m/s降低至13m/s,實現了效益最大化。

棒材連軋生產線可應用切分軋制工藝實現提高產量、節約成本。本文結合某鋼鐵廠棒材生產線的實際情況,設計開發了φ18mm大規格螺紋鋼筋二線切分軋制工藝,對切分軋制孔型系統和導衛裝置的選擇和設計進行了較為詳細的分析。

介紹了石橫特鋼棒材生產線開發φ10mm帶肋鋼筋五線切分軋制工藝的工藝方案、孔型和導衛設計,以及生產中存在的問題與解決措施,該生產線故障率低,機時產量達116t/h,電耗為83.95kwh/t。

介紹了在第五棒材生產線在四切分軋制φ12mm螺紋鋼筋時,實施的料型優化、導衛改進、軋輥孔型修改、收嚴溫度控制范圍等攻關措施,使達產率〉90%,軋廢率降低至0.08%,成材率達103.1%。

φ12mm螺紋鋼四線切分軋制的改進 作者：王峰，wangfeng 作者單位：河北鋼鐵集團唐鋼唐銀鋼鐵公司,河北唐山,063020 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2012(10) 參考文獻(1條) 1.夏朝開;孫建梅;郅鶴生切分軋制技術在水鋼小型連軋機的應用[期刊論文]-軋鋼2001(03) 本文鏈接：http://d.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201210014.aspx

分析柳鋼棒線型材廠四切分軋制ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口工藝故障的原因,介紹采取的孔型優化、精軋導衛優化、精軋軋制通道優化和推行標準化作業等措施。

分析柳鋼棒線型材廠四切分軋制ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口工藝故障的原因,介紹采取的孔型優化、精軋導衛優化、精軋軋制通道優化和推行標準化作業等措施。

介紹了唐鋼唐銀鋼鐵公司φ12mm螺紋鋼四線切分軋制孔型系統的選擇和應用情況,對生產中出現的16架頂出口堆鋼頻繁、16架切分后的堆鋼、切分軋制四線差、精整區域亂鋼和扎鋼等問題提出了改進措施。改進后,該生產線平均日產量提高18%以上,噸鋼成本降低20元以上,取得了較好效果。

隨著鋼鐵行業的發展,生產投入越來越大。為了提高生產效率,降低生產成本,鋼鐵切分軋制技術得到不斷發展,工藝日趨成熟,其也由開始的二切分發展到三切分。本文就切分軋制技術的發展起源、切分軋制技術的分類和三切分軋制技術的難點進行了探討,希望可以提高鋼鐵企業的利潤。

為提高產量、降低生產成本和實現節能減排,萍鋼通過技術改造,將φ16mm螺紋鋼筋由原來的二切分軋制改造成三切分軋制,取得了較好的經濟效益。

本文主要介紹了三鋼勞服公司棒材廠中ф12mm螺紋鋼三切分軋制軋制工藝，以及在實際生產過程中的常見問題和改進措施。

φ12mm螺紋鋼兩線切分軋制頭部不齊問題的解決 【摘要】針對八鋼φ12mm帶肋鋼筋實施兩線切分 軋制后，兩線軋件在冷床上頭部不易對齊問題進行了分析， 認為其產生的原因是切分后的2根軋件存在尺寸差，為此提 出了具體的改進措施和調整辦法。 【關鍵詞】切分軋制;尺寸差;調整 1概況 八鋼φ12mm帶肋鋼筋實施兩線切分軋制后，兩線軋件 在冷床上頭部不易對齊，最大長度差達300mm以上。由于 兩線軋件在冷床的同一齒條中，冷床的1個動作周期同時移 動2根鋼，在對齊輥道上，兩線軋件的橫肋相互咬合，導致 在對齊輥道上對齊時只能產生很小的對齊量，因此軋件頭部 不易對齊。如果強行對齊，會造成軋件彎曲，形成亂鋼。在 定尺冷剪時，為了保證把每根軋件的頭部切除，每板鋼必須 多切300mm左右，造成剪切廢品量增多，且剪切周期長。 另外，由于軋件在冷床上對不齊，因而產生較多非定尺，降

介紹了φ10mm熱軋帶肋鋼筋四線切分工藝孔型系統的設計、導衛系統的選擇以及軋制過程中調整操作要點。同時,介紹了山東石橫特鋼集團軋鋼廠φ10mm帶肋鋼筋四線切分軋制的技術經濟指標,經濟效益顯著。

Ф14mm螺紋鋼切分工藝設計與軋制

對二切分φ12mm螺紋鋼軋后穿水改造后出現的堆鋼、彎曲度超差、上冷床頂鋼亂鋼的問題進行了分析,提出了具體的解決辦法。

五切分軋制Ф12mm螺紋鋼筋在新鋼高棒生產線的應用

Φ14螺紋鋼三切分軋制技術的應用

萍鋼五切分軋制技術的研發 作者：劉建萍，liujian-ping 作者單位：萍鄉鋼鐵有限責任公司,江西,萍鄉,337019 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2008,28(2) 本文讀者也讀過(10條) 1.牛良朋.楊宏偉.楊保中.niuliang-peng.yanghong-wei.yangbao-zhong四線切分軋制技術在唐鋼的應用和創 新[期刊論文]-金屬世界2010(6) 2.夏朝開.吳經理切分軋制精軋孔型系統的研究[會議論文]-2006 3.高章虎.靳熙18切分孔型系統新設計[期刊論文]-湖南農機2010,37(3) 4.賈麗娜.王海儒.jiali-na.wanghai-ru棒材連續切分軋制計算機輔助孔型設計[期刊論文]-鋼鐵2006,41(3)

萍鋼五切分軋制技術的研發 作者：劉建萍，liujian-ping 作者單位：萍鄉鋼鐵有限責任公司,江西,萍鄉,337019 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2008,28(2) 本文讀者也讀過(10條) 1.牛良朋.楊宏偉.楊保中.niuliang-peng.yanghong-wei.yangbao-zhong四線切分軋制技術在唐鋼的應用和創 新[期刊論文]-金屬世界2010(6) 2.夏朝開.吳經理切分軋制精軋孔型系統的研究[會議論文]-2006 3.高章虎.靳熙18切分孔型系統新設計[期刊論文]-湖南農機2010,37(3) 4.賈麗娜.王海儒.jiali-na.wanghai-ru棒材連續切分軋制計算機輔助孔型設計[期刊論文]-鋼鐵2006,41(3)

本文詳細分析介紹了三線切分孔型系統的設計、三線切分進出口導衛的設計與配備及在進行三線切分實際生產中應注意的一些關鍵問題,起到和同行交流的目的。

14mm螺紋鋼軋制孔型設計 1、概述 1．1總述 螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。螺紋鋼其牌號由hrb和牌號的屈服點最 小值構成。h、r、b分別為熱軋（hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars） 三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為hrb335（老牌號為20mnsi）、 hrb400（老牌號為20mnsiv、20mnsinb、20mnti）、hrb500三個牌號。 主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。 主要產地：螺紋鋼的生產廠家在我國主要分布在華北和東北，華北地 區如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼等，東北地區如西林、北臺、撫鋼等，這兩 個地區約占螺紋鋼總產量50%以上。 螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋 和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋 混凝土建筑構件的骨架。在使用中