冷縮電纜中間頭制作作業指導書 1.適用范圍 本指導書適用于0.4kv～10kv線路冷縮電纜中間頭制作 作業。 2.引用標準 下列文件中的條款通過本指導書的引用而構成本指導 書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不 包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本指導書，但鼓勵根 據本指導書達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本指 導書。 gb50168-2006電纜線路施工及驗收規范 q/csg20002-2004架空線路及電纜運行管理標準 q/csg10002-2004架空線路及電纜安健環設施標準 q/csg10007-2004電力設備預防性試驗規程 3.作業危險點分析及安全控制措施 序 號 危險點預防控制措施 序 號 危險點預防控制措施 1 工作人員情緒不 穩定，身體狀況不佳。 工作負責人

惠立于民責熔于心上海民熔電氣：www.***.*** 企業通過iso9001-2008質量體系認證，是全國知名高壓企業（電網合作輸配電服務商|minrong民熔） 高壓冷縮電纜中間頭 中文名 冷縮電纜附件 簡稱 電纜附件 主要作用 根據運行需要 產品分類 戶內外 電壓等級 10kv-35kv 生產廠商 上海民熔電氣有限公司 （ps：上海民熔還有其他您可能需要的相關產品資料：高壓計量箱、高壓電纜分支箱、高壓真空斷路器等 一系列戶內外高壓元器件，詳情請登錄（上海民熔官網）查詢相關資料。） 冷縮電纜終端頭是利用彈性體材料（常用的有硅橡膠和乙丙橡膠）在工廠內注射硫化成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支 撐物構成各種電纜附件的部件?，F場安裝時，將這些預擴張件套在經過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內部支撐的塑料螺 旋條（支撐物），壓緊在電纜絕緣上而構成的電纜附件。因

10kv交聯電纜熱縮 終端頭制做作業指導書 1目的范圍：規范電纜頭制作工藝，保證電纜頭制作質量。 10kv交聯電纜熱縮終端頭制作。 2引用標準：10kv交聯電纜熱縮終端頭安裝圖解，電氣設 備檢修工藝規程電纜部分。 3術語定義： 4職責： 4.1工作負責人按電業安全工作規程組織工作，在作業指導 書的□內打√以確認工作，進行接口工作聯系，填寫質量記 錄。 4.2工作負責人有權對工作成員進行工作安排。 4.3工作成員按電業工作規程和本作業指導書進行工作。 本作業指導書如有問題所有人員應及時反饋，按文件和資料 控制程序進行修改。 4.4工作監護人： 4.5質量檢驗員： 5工作程序： 5.1工作人員配備與技能： 5.1.1工作負責人1名：具備電氣第一種工作票工作能力與資 格，具備6年以上或4次本型號電纜頭制作經驗。 5.1.2專責檢修工1名：具備電氣第

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10kv油紙絕緣電纜 熱縮中間頭制作作業指導書 1目的范圍： 規范10kv油紙絕緣電纜熱縮中間頭制作工藝，提高 熱縮電纜頭制作質量。 10kv油紙絕緣熱縮中間頭制作。 2引用標準：10kv紙絕緣電纜熱縮中間頭安裝圖解。 3術語定義： 4職責： 4.1工作負責人按電業安全工作規程組織工作，在作業指導 書的□內打√以確認工作，進行接口工作聯系，填寫質量記 錄。 4.2工作負責人有權對工作成員進行工作安排。 4.3工作成員按電業工作規程和本作業指導書進行工作。 本作業指導書如有問題所有人員應及時反饋，按文件和資料 控制程序進行修改。 4.4工作監護人： 4.5質量檢驗員： 5工作程序： 5.1工作人員配備與技能： 5.1.1工作負責人1名：具備電氣第一種工作票工作能力與資 格，具備6年以上或4次本型號電纜頭制作經驗。 5.1.2專責檢修工1名：具

1 10kv電纜中間頭制作作業質量控制卡 作業地點；作業負責人；編號； 作業程序作業質量要求檢查結果 1.作業前應做的安 全工作 1)按工作票所列要求斷開有可能返回低壓電源的斷路 器、隔離開關，加掛接地線。 2)對驗電器自檢合格后再進行驗電，驗電時必須戴絕緣 手套。逐相進行，先驗低壓，后驗高壓，先驗下層，后驗上 層。 3)驗明確認無電壓后掛接地線，接地線應先接接地端， 后接導線端，人員不能觸碰接地線。 4)根據作業任務，定臵圖及圍欄圖布臵安全設施。 5)登桿作業時，根據作業環境，在桿塔下方的地面上設 臵與外界隔離警示 2.電纜校潮電纜應干燥無潮氣 3.電纜絕緣測試測試合格后方可進行電纜中間頭制作 4.定接頭中心接頭坑鋪平，將電纜兩端2內墊高、擺直擦凈，接頭 中心重疊200,由中心鋸斷 5.剝除外護層一側為端，另一側為端，自接頭中心端量

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電纜中間頭制作施工方案

1/19 10kv高壓電力電纜冷縮中間頭制作 技術交底 1技術交底范圍 10kv三芯截面25mm2-400mm2的電纜冷縮中間頭制作。 2設計情況 根據設計圖紙、設計標準、設計說明、電纜配長和現場實際情況具體而定。 3施工準備 3.1作業準備 10kv三芯冷縮電纜中間頭制作施工所涉及的各種外部技術數據的收集，施工人員配備、 材料準備及設備機具配臵，現場復校各種設備，電纜電氣測試完成，具備冷縮電纜中間頭制作 施工條件。 3.2材料要求 3.2.1材料要求 （1）核對施工現場配好到位的材料名稱、規格、型號、尺寸、形狀、數量是否與設計圖 紙的材料一致。 （2）核對冷縮電纜中間頭與需對接兩電纜的型號、規格是否一致。 （3）說明施工所需材料的規格、型號、種類及質量要求。 （4）說明施工所需材料的制作、安裝要求。 （5）敷設的電纜已進行測試，各項測試指標達到要求。 （6）未制

1780m3高爐工程 電纜中間頭制作施工方案 編制： 審核： 批準： 二○一二年11月10日 1780m3高爐工程 電纜中間頭制作施工方案 一、工程概況 1780m3高爐水處理系統、礦槽系統、鼓風機站、trt系統電源均引 自中鋼新建110kv變電站。電源電纜均采zr-yjv-8.7/10kv-1*240㎜2交 聯聚乙烯絕緣聚錄乙烯護套電力電纜，其中水處理系統2路電源進線12根 電纜；礦槽系統2路進線18根電纜，鼓風機站2路進線24根電纜；trt 系統1路6根電纜；各系統總計敷設zr-yjv-8.7/10kv-1*240㎜2交聯聚 乙烯絕緣聚錄乙烯護套電力電纜共60根約34公里。其中有6根電纜需制 作中間接頭。電纜中間頭采用保定合力達應用化學有限公司的 6/10-8.7/15kvxlpe單芯熱縮直通型電纜中間接

技術交底記錄 工程名稱 交底部位環網工序名稱電纜中間接頭制作 交底提要： 1、工序流程 2、操作流程 3、接頭制作要領 4、技術要求及注意事項 交底內容： 一、工序流程圖 中間接頭制作工序流程圖 二、操作說明 (1)施工準備 ①勞動力組織 序號人員單位數量備注 1技術人員人1技術指導 2工長人1施工組織 3安全防護員人2安全防護 4安裝工人8-12視工作面展開 ②工機具配置 序號名稱規格單位數量備注 1電纜剝切刀套1用于剝切電纜絕緣層 2玻璃片2用于剝切外包導電層層 3刀片盒1刀片厚度0.8-1mm 4美工刀把4剝切電纜護套 7照明燈套2 8電工工具套1 10防護旗套2 11鋸弓套2用于斷電纜 施工準備電纜剝切銅芯壓接電纜護套中間接頭固定

. . *******10kv直流冷縮電纜終端頭制作技術交底 交底單位：******* 交底地點交底時間交底負責人 接受交底 單位及人員 交底容： 一、工序流程 電纜測試剝切電纜外護套剝切電纜鎧裝剝切電纜護套連接地線、收縮三指套、收 縮冷縮管剝銅屏蔽層剝半導電層剝線芯絕緣安裝終端安裝相色罩帽壓接接線 端子電氣性能測試填寫制作記錄。 二、施工要求 1、電纜測試 制作前應用2500v兆歐表測量電纜絕緣電阻，絕緣應合格，一般應大于400mω。 2、剝切電纜外護套、鎧裝和護套 自電纜端頭剝除電纜外護套，長度為８００－１２００ｍｍ。保留２０ｍｍ鎧裝（鎧裝斷口用 恒力彈簧包緊）及１０ｍｍ護套（注意：剝切護套時走刀不要太陡，以免破壞銅屏蔽），其余剝去， 用ｐｖｃ膠帶將每相銅屏蔽帶端頭臨時包扎，清理填充物，將三相分開。 pvc膠帶 銅屏蔽層 10mm 20

10kv電纜中間頭故障會直接影10kv電纜的運行安全,同時對社會生產生活也有一定的影響。然而10kv電纜的安全運行是提高供電企業可靠性與安全性,提升企業經濟效益的強有力保障。基于10kv電纜安全運行的重要性及影響力,文章結合某地區10kv電纜中間頭故障實例分析了10kv電纜中間頭發生故障的原因,并提出了相應的解決對策,旨在減少或者避免10kv電纜中間頭故障的發生率,保證10kv電纜運行的安全性與可靠性。

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一、電纜結構 任何電力電纜從它的結構上來分析，大致可分為三大部分，即導體、絕緣屏蔽層和保護層。 導體即電纜線芯，采用多股圓鋁線或銅線緊壓絞合而成。其表面光滑，避免引起電場集中， 防止擠塑內半導屏蔽層的半導電材料進入導體，極大地阻止了水分沿縱向進入導體內部的可 能性。絕緣屏蔽層包括：內外屏蔽層、銅屏蔽層及主絕緣。由于在制造過程中，導體和絕 緣體的表面不可能制造得足夠光滑來均勻導體和絕緣體表面的電場強度，因此在導體和絕緣 體表面都各有一層半導屏蔽層來實現這一目的，這是內外屏蔽層存在的原因。半導屏蔽層的 存在減少了局部放電的可能性，也可有效抑制水電樹枝的生長；半導屏蔽層的熱阻可使線芯 上的高溫不能直接沖擊絕緣層。另外，外屏蔽層與金屬護套等電位，避免在絕緣層與護套之 間發生局部放電。主絕緣所用材料是交聯聚乙烯，電纜絕緣主要靠該層。銅屏蔽層的存在是 因為沒有金屬護套的

本文首先對10kv電纜線路運行中經常出現的中間頭故障進行簡單介紹,分析導致線路中間頭故障的各種原因以及其影響程度,在此基礎上提交解決措施及電纜線路中間頭故障的預防措施,希望能夠為后期研討判斷電纜線路出現的中間頭故障進行有效預防,以供參考.

歡迎共閱 0.4kv低壓電纜中間頭制作演練步驟 1.準備工作，電纜拉開擺放（電纜頭剝開）。線鼻子中點刻度； 2.接報修，檢查電纜，測試絕緣（戴絕緣手套），確定故障點； 3.工具清點擺放； 4.電纜外皮剝開，尺寸一邊50cm，一邊40cm； 5.電纜芯線鋸斷，兩頭相距15cm、其余為10cm； 6.電纜芯線標刻度、剝皮、打磨； 7.電纜外皮擦拭，放外熱縮管（75cm）、內熱縮管（12cm）； 8.涂導電膏、壓線鼻子； 9.打磨線鼻子； 10.烘烤內熱縮管； 11.裹絕緣膠帶二遍； 12.所有芯線一起裹絕緣膠帶二遍； 13.烘烤外縮管； 14.裹絕緣膠帶二遍； 15.工具擺回原位，測試絕緣電阻，并記錄； 16.匯報； 17.清理現場。

1 10kv單芯交聯電纜冷縮中間頭制作 （1）準備工作 核對電纜的名稱、截面、電壓等級、芯數是否符合施工圖紙的要求，將制作 所需的工具和材料準備齊全，施工現場做好準備工作和必要的安全措施。 （2）校直電纜 將電纜校直，兩端重疊200～300mm確定接頭中心后，在中心處鋸斷。 （3）剝切外護套 按圖2所示和表1尺寸a+140mm剝除兩端電纜外護套。注意清潔切口處 50mm內的電纜外護套。 表110kv單芯交聯冷縮中間接頭的切剝尺寸 型號導體截面/mm2絕緣外徑/mm連接管外徑/mm連接管最大長度/mm尺寸a/mm i50～15017.7～26.014.2～25.0135120 ii150～24022.3～33.218.0～33.0145125 iii300～40028.4～33.223.3～42.0220175

探討10kV電纜冷縮中間接頭施工及制作技術

本文結合作者工作經歷,分析了10kv電纜冷縮中間接頭制作過程中需要注意的事項,并詳細描述了其在施工管理方面的建議。

煉化企業對供電連續性要求較高,對電纜中間頭的制作質量要求較高,制作電纜中間接頭時,在電纜線芯和半導體層的切斷處,會產生電應力集中現象,導致出現薄弱環節。電纜中間接頭要求滿足電性能、抗漏性能、耐腐蝕性能和足夠的機械強度,本文簡單介紹電纜中間接頭的制作工藝及各種制作方法的優缺點。