. . 螺桿式空壓機常見八大故障 1、故障現象:機組排氣溫度高(超 過100°c) 機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到，但不 要超過一半)；油冷卻器臟，如何判別冷卻器是否臟呢， 主要看其進油口溫度與出油口溫度之間的溫差，正常的 溫差在２０－３０度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣 只需用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉＼散熱器內部 臟則需要用專業的清洗劑來清洗，（如重油污清洗劑＼丙 銅＼滌塵等）如散熱器內部堵塞利害則需要用；清水泵 循環清洗，清洗時間視情況定．如是水冷式的散熱器堵 塞，最好的辦法是拆開前后端蓋用鐵條對銅管內部進行 清潔．油過濾器芯堵塞；溫控閥故障(元件壞)；斷油電 磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化；斷油 電磁閥一般出現在老機型中．冷卻風扇電機故障；排風 管道不暢通或排風阻力(背壓)大；環境溫度超過所規定 的范圍(38°c或46°

螺桿式空壓機應用十分廣泛,在不同的工作環境下,設備的適用與否是一個很重要的問題。在設備運行不利的工作環境下對gw型螺桿式空壓機進行有針對性的改造,取得的經驗供大家參考。

由于螺桿式空氣壓縮機機組具有重量輕、振動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運行效率高及可靠性好等優點,金能煤業分公司于2009年2

供應復盛sa04-11系列微油螺桿空壓機 產品說明： 堅固耐用 新復盛sa04-11系列，將螺桿技術帶入了小氣量領域，為小氣量領域帶來螺桿壓縮機的高 可靠性。 眾多型號 地面安裝型、儲氣罐安裝型、帶冷干機、儲氣罐、過濾器的全性能機型，滿足不同需求；全 新能機組流程為空壓機-儲氣罐-冷干機，符合壓縮空氣最佳流程；所有的管接口都經過了優 化，降低了空氣泄露。 更接近用氣點 sa04-11系列全性能機組更接近用氣點，沒有管路壓降損耗，且安裝方便，即插即用；更多 地減少占地面積，為客戶創造理想的使用環境。 高度集成，高能效主機 來自復盛德國全球研發中心，可靠的螺桿技術，可100%連續負荷運行，優化齒形，優化容 積效率，能耗優化設計，提高低轉速及工況效率，在做到高能效比的同時，振動噪音極小； 高度集成主機，螺桿主機及油氣筒集成一體，與空濾、進氣閥以及外置的油過濾、油細分離 器組成

螺桿式空壓機培訓-

... z 螺桿式空壓機培訓教材 一、空壓機的組成結構 1、電氣部分：電機、控制系統、操作面板； 2、壓縮機部分：主機頭、進氣控制器、單向閥、斷油閥、最小壓力閥、電磁閥； 3、冷卻器部分a風冷：冷卻風扇、油氣冷卻器； 冷卻器部分b水冷：油冷卻器、空氣冷卻器、溫控閥。 二、主機頭轉子結構及工作原理 1、主機結構：機體平行配置一對相互嚙合的螺旋形轉子（陰轉子和陽轉子）， 轉子兩端軸承實行軸向和徑向定位； 2、螺桿機主要特點：可靠性高，運行壽命長； 操作簡單，維護便； 動平衡性好，可平穩高速運行，壓力平穩無脈沖。 3、工作原理：陰陽轉子與機體構成的容積變化產生吸氣——壓縮——排氣三個 連續的工作過程。 三、壓縮機運行流程：空氣經過空濾——進氣控制器——主機頭——油氣 分離器——最小壓力閥——氣冷卻器——用戶用氣現場。 1、空氣壓縮流程：空氣被壓縮的同時一定量的冷卻油不斷注入主機

空氣壓縮機機技術參數 名稱螺桿式空壓機（1）型號mm110rotary 容積流量19.2m3/min額定功率110kw 排氣壓力0.85mpa出廠編號15564dnfgafk 重量2640kg出廠日期2005年11月 生產廠家中國上海英格索蘭壓縮機公司 名稱螺桿式空壓機（2）型號mm110rotary 容積流量19.2m3/min額定功率110kw 排氣壓力0.85mpa出廠編號17087dnfgagc 重量2640kg出廠日期2006年3月 生產廠家中國上海英格索蘭壓縮機公司 名稱螺桿式空壓機（3）型號mm110rotary 容積流量19.2m3/min額定功率110kw 排氣壓力0.85mpa出廠編號17355dnfgagd 重量2640kg出廠日期2006年4月 生產廠家中國上

變頻螺桿式空壓機介紹 1、省電(37kw為例) 2、供電壓力恒定 普通空壓機無論是活塞機還是螺桿機，都會存在2公斤左右的壓力差，浪費不況，對于大 多數用戶會因此而降低生產效率，嚴重的會降低產品質量，所以變頻空壓機始終以恒壓變 頻產氣，受到了眾多用戶的熱烈歡迎! 3、噪音低 變頻空壓機運行平穩、緩速，既無普通螺桿機的頻繁加卸載聲，更不像活塞機有突然的啟 動聲，而且避免了普通螺桿機長期高速的高負載聲。而且從本質上講，變頻機的配置和造 價也遠遠要高于普通螺桿。 4、壽命廠、費用低 長期全速或高速運轉對任何設備都是不利的，空壓機亦如此，以前有客戶采用“—用—備”， 一是為了備用，二是為了可以相互切換輪流使用，避免單臺機組長期高速運行對機組的不 利；而變頻空壓機緩速而平穩的運轉，減少了機組的磨損，既延長使用壽命，也延長了它 的維護周期，自然節省運行費用。 5、對自發電

永磁變頻螺桿式空壓機

螺桿式空壓機結構

螺桿式空壓機結構講解

每月保養內容： 1、檢查冷卻器，必要時予以清洗； 2、檢查所有電線連接情況并予以緊固； 3、檢查交流接觸器觸頭； 4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵； 5、清洗回油過濾器； 6、檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。 每季度保養內容： 1、清潔主電機和風扇電機； 2、更換油過濾芯； 3、清潔冷卻器； 4、檢查最小壓力閥、安全閥； 5、檢查傳感器。 每天保養內容： 1、檢查油位； 2、檢查空濾芯和冷卻劑液位； 3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況； 4、檢查易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換； 5、檢查主機排氣溫度，達到或接近98℃，必須清洗油冷卻器； 6、檢查分離器壓差，達到0.6bar以上(極限1bar)或壓差開始有下降趨勢時應停 機更換分離芯； 7、檢查冷凝水排放情況，若發現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分 離器； 8、檢查空氣壓縮機是否有不

復盛螺桿式空壓機 (2)

復盛螺桿式空壓機

螺桿式空壓機培訓

**有限公司 螺桿式空氣壓縮機大修方案 **有限公司 **有限公司 目錄 一、空壓機現狀 二、原因分析 三、采取措施 四、維修方案 五、質量保證 六、施工安全、環保注意事項 七、報價 八、業績及企業資質 **有限公司 一、空壓機現狀 **能源有限公司活性炭公司在用空氣壓縮機，經過近5年的運 行，目前普遍存在故障率高、運行效率降低的現象。主要表現在運行 溫度高，冷卻液變質，電器元件老化、打壓時間延長等方面。 1.1機頭損壞（軸承嚴重磨損腐蝕、軸封失效、螺桿銹蝕） 1.2冷卻器結垢腐蝕。 1.3儲液罐結垢嚴重。 1.4油氣管道結垢嚴重。 二、原因分析 2.1使用環境較差，空氣中粉塵含量高。 2.2冷卻器換熱效果不好，水質不好，造成結垢嚴重，影響換熱效果。 懷疑漏水腐蝕壓縮機部件（需檢查后確認）。 2.3日常運行時維護保養工作很欠缺，從現場局部拆解部件的情況來 看，軸

螺桿式空壓機 簡介 用可靠性高的螺桿式空壓機取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機， 已經成為必然趨勢。日本螺桿壓縮機1976年僅占27%，1985年則上升到85%。 目前西方發達國家螺桿空壓機市場占有率為80%，并保持上升勢頭。螺桿空 壓機具有結構簡單、體積小、沒有易損件、工作可靠、壽命長、維修簡單 等優點。 螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿兩種。單螺桿空壓機的發明比雙螺桿空 壓機晚十幾年，設計上雙螺桿式空壓機更趨合理、先進。雙螺桿空壓機克 服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點；具有壽命長，噪音低，更加 節能等優點。八十年代技術成熟后，其應用范圍在日漸擴大。 單螺桿空壓機又稱蝸桿空壓機，單螺桿空壓機的嚙合副由一個6頭螺 桿和2個11齒的星輪構成。蝸桿同時與兩個星輪嚙合即使蝸桿受力平衡， 又使排量增加一倍，空壓機的體積小，每分鐘只有9立方米（9m3/min）蝸 桿空壓機

1.主機排氣溫度過高lu90-180系列螺桿式空壓機正常情況下,吸氣溫度≤40℃時,排氣溫度≤100℃。如果排氣溫度過高,潤滑油會出現積炭、積垢、酸化等變質現象,造成許多元件損壞,甚至燒毀主機。空壓機都設計有超高溫保護功能,一旦排氣溫度超過設定值時

本文通過介紹分析螺桿式空壓機運行的情況,論述了不同控制模式下的電動機功率消耗情況,闡明了通過應用變頻器調速,控制螺桿機的供氣量,來保證壓縮空氣用戶的壓力平穩、壓縮空氣流量平滑調節、實現最小電動機功率消耗的節能運行模式。

空壓機的正常運行對電廠正常生產至關重要,電廠生產中用氣主要分儀用氣及雜用氣。本文根據螺桿式空壓機實際檢修經驗,結合其工作原理,分析空壓機常見故障及排除方法。

螺桿式空壓機的介紹及工作原理分析 一．概述 空壓機是各種工廠、筑路、礦山及建筑行業的必備設備，主要用來提供源源不斷的具有一定壓力的壓縮空氣，例 如給氣動閥供氣，給需要一定壓力氣體的工藝流程提供氣源。空壓機有很多種類，如螺桿式空壓機、活塞式空壓機、離心式空 壓機、渦旋式空壓機等等，而螺桿式空壓機的市場潛力極大，并在很多行業得到廣泛的運用。空壓機在其控制中采用加載—卸 載閥來控制空壓機的供氣，由于用氣設備的工作周期或是生產工藝的差別，使得用氣量發生波動，有時會造成空壓機頻繁加載、 卸載。空壓機卸載后仍然工頻運轉，不僅浪費電能而且增加設備的機械磨損，并且加載是一個突然的過程，會對設備和電網造 成較大的沖擊。因此對空壓機進行變頻改造具有改善電機的啟動和運行、減少設備的機械磨損、在一定范圍內節約電能等效果。 本文主要講述臺安空壓機控制器ccac-m與東元7200gs變頻器組成的控制系

螺桿式空壓機的選型指南