介紹了電除塵器的組成,對其能耗高、通信不穩定、高壓整流設備落后等問題進行了研究,分析了產生問題的根源,并通過更換高頻電源、修改控制邏輯、改變網絡通信方式等方法對控制系統進行了改造。改造后其節能減排效果顯著,工作可靠性提高。

1/13 國內外1000mw大型超(超)臨界火電機組制造及投運概述內容 一．國外1000mw大型超臨界火電機組制造或裝機情況...................2 二．中國大型超臨界火電機組“十五”期間或至2010年發展戰略..3 三．中國1000mw大型超臨界火電機組制造或裝機情況...................4 四．華電鄒縣電廠主設備參數................................................................4 五．華能玉環電廠2#號機考核數據（由哪個公司提供的設備？）...6 六．我國首臺1000mw汽機主要技術參數...........................................6 七．2x1000mw機組新建工程主要參考工程量及參考造價指標...

《火電廠大氣污染物排放標準》gb13223-2011規定自2012年1月1日起,所有新建燃煤電廠煙塵排放濃度不高于30mg/nm3,特別限制區內電廠煙塵排放不得超過20mg/nm3。面對越來越嚴峻的環保要求,進一步降低煙塵排放含量是燃煤電廠不停研究的方向。平海電廠通過低低溫電除塵改造將鍋爐靜電除塵器入口煙氣溫度由128℃降低至85℃左右,使飛灰的比電阻處于最佳值,電除塵效率達到99.8%以上,同時通過加熱凝結水回收煙溫熱量,進一步降低機組的煤耗。改造實踐表明,低低溫電除塵減排節能效果明顯,對同類型機組改造具有重要的參考意義。

以華能玉環電廠1000mw超超臨界鍋爐機組為例,在熱力學第一、二定律基礎上,根據能量守恒定律,利用熱力學(火用)方程平衡式分析和研究整個鍋爐系統能量變化,揭示火力發電廠生產中能量的傳遞、利用和損失情況,并確定鍋爐的火用效率,為發電廠能量利用提供依據.

氫氣控制裝置是氫冷發電機氫系統中最重要的設備,它擔負著發電機的安全充氫和排氫、自動補氫以維持發電機內設定的氫氣壓力,并監測發電機內氫氣的壓力、純度、補氫量等重要參數。華能玉環發電廠1000mw發電機的氫氣控制裝置是國內第一臺全集裝的氫氣控制裝置,具有安裝、調試、運行維護方便及操作人性化等一系列優點。隨著運行經驗的積累,發現最初的設計存在防鹽霧腐蝕能力差、安全等級低等不足之處。對原氫氣控制裝置提出了一種防腐蝕力強、安全等級高的升級改造方案,該方案能有效改進原氫氣控制裝置的不足之處,可為沿海火電機組氫氣控制裝置的改造提供借鑒。

氫氣控制裝置是氫冷發電機氫系統中最重要的設備,它擔負著發電機的安全充氫和排氫、自動補氫以維持發電機內設定的氫氣壓力,并監測發電機內氫氣的壓力、純度、補氫量等重要參數。華能玉環發電廠1000mw發電機的氫氣控制裝置是國內第一臺全集裝的氫氣控制裝置,具有安裝、調試、運行維護方便及操作人性化等一系列優點。隨著運行經驗的積累,發現最初的設計存在防鹽霧腐蝕能力差、安全等級低等不足之處。對原氫氣控制裝置提出了一種防腐蝕力強、安全等級高的升級改造方案,該方案能有效改進原氫氣控制裝置的不足之處,可為沿海火電機組氫氣控制裝置的改造提供借鑒。

1 課程設計說明書 學生姓名:學號： 學院: 班級: 題目:300mw火電機組協調控制系統 指導老師: 2010年12月23日 2 1選題背景 1.1設計目的 通過本課程設計，使學生能較好的運用過程控制的基本概念、基礎理論與方 法，根據大型火電機組的生產實際，對火電機組的過程控制系統進行分析，設計 出原理正確，功能較為全面的300mw火電機組協調控制系統。隨著單元機組的發 展，必須將汽輪機和鍋爐作為一個整體進行控制，而機、爐的調節特性有相當大 的差別，鍋爐是一個熱慣性大、反應很慢的調節對象，而汽輪機相對是一個慣性 小、反應快的調節對象。因此要用協調控制系統，保證在滿足負荷要求的同時， 保持主要運行參數的穩定。 1.2設計內容和要求 （1）負荷指令管理部分 輸入參數：外部負荷要求指令（就地指令，中調指令ads，電網頻率變化所要

介紹國產300mw火電機組dcs控制系統由max-1000集散控制系統改為maxdna分散控制系統的原因、方案、技術特點及改造經驗,為國內同類電廠的dcs控制系統改造提供借鑒。

通過對1000mw核電機組發電機勵磁系統在調試和運行期間發現起勵邏輯和回路參數不合理導致起勵失敗、大階躍時勵磁系統斷流跳滅磁開關、勵磁調節器供電無冗余設計及轉子接地測量舉刷裝置容易誤動等問題進行了原因分析，并提出了相應的改進措施。改進后提高了電廠設備運行的可靠性、可用率和穩定運行能力，可為國內同類型機組提供參考。

超超臨界1000mw等級火電機組這幾年在我國正處于迅速發展過程中，該文結合國內外參數相近火電機組電動給水泵的配置，考慮電廠整體配置、投資、上網運行競爭能力等多方面因素，分析電廠主要輔機電動給水泵容量配置，供工程參考。

介紹了廣東惠州平海發電廠1000mw超超臨界機組低低溫靜電除塵技術改造工藝,通過對比分析技改前后參數,闡述低低溫靜電除塵技術改造的經濟效益和環保效益。

根據以人為本,安全可靠,經濟合理的原則,本報告對除石子煤的方式選擇進行了經濟技術比較研究.

隨著dcs控制技術的迅猛發展，我廠原有dcs控制系統面臨著硬件老化、備品采購困難的問題，這嚴重影響著機組安全、穩定、經濟運行。本文對我廠#7機組dcs控制系統升級方案及工程實施進行技術分析并提出解決方案。

分析了國內外大機組的給水系統設備配置及運行情況,以及外高橋三期工程采用100%鍋爐給水泵組,自帶凝汽器,取消電動給水泵的背景。介紹了外高橋三期工程給水泵汽輪機的特殊配汽機構、特殊的轉子焊接技術、系統汽源配置,確保機組在暫態發生時,驅動汽源的安全順利切換,同時汽源的設置兼顧機組長期運行的經濟性。分析了防止給水泵汽蝕的措施,以及現場設備的布置對安全運行及降低造價的重要意義,機組調試過程中,給水泵組全程調速的成功實施,為1000mw等級汽輪發電機組的進一步發展創造了有利條件。

介紹了1000mw超超臨界火電機組關鍵閥門國產化之一的內置式液動高加整體鍛造wb36三通閥的設計參數和系統原理,重點敘述關鍵零部件的加工方案、焊接工藝評定、密封面研磨工藝、閥門試壓方案及聯動試驗過程。

文章研究300mw火電機組在調試及運行中存在的問題,通過工程建設后期調試與投產后的運行調整,提出相應的技術改造及運行調整措施,使濕式電除塵器順利投產,煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度達到或低于燃氣輪機組的現行排放限值,實現大氣污染物\"近零排放\"。

針對國內汽泵與電泵方案的熱經濟性存在比較大爭議的領域,分析了以往熱經濟性比較存在的不足,以某廠1000mw機組為對象,在各種工況下,通過定流量法對汽動給水泵驅動、電動給水泵驅動和主軸驅動三種不同調速方式計算凈輸出功,得到理論輸出凈功的大小。論證表明主軸驅動方案在熱經濟性上具有一定優勢。

介紹了1000mw超臨界火電機組給水系統及高壓加熱器系統用wb36鋼閥門的研制,分析了wb36鋼的材料性能,對wb36鋼在超臨界火電機組用閥門制造中的技術難題進行了探討,開發了擁有自主知識產權的制造技術。

文章介紹了超（超）臨界火電機組關鍵閥門國產化的關鍵因素,重點介紹了國產化主汽閘閥f92鋼檢驗項目及內容,檢驗了母材、焊接試樣常溫和高溫性能,并對檢驗數據與en10216-2：2002（2006修訂）、gb5310-2008、yb/t4713-2008、新日鐵、東方鍋爐公司、蘇州熱工院等有關標準和論文數據進行了比較。

針對大唐琿春發電廠wgz-1025/18.44-10型直吹式鍋爐、n330-17.75/540/54型亞臨界凝汽式汽輪機,自動發電控制(agc)系統在調試過程中存在的主蒸氣,再熱蒸汽溫度調整自動調節跟不上、送風自動跟不上、協調控制中壓力控制線性差、加負荷過程氧量自動跟不上、水位波動較大、引風自動跟不上、agc不能正常投入等問題,對機組自動發電控制系統進行了ccs(協調控制系統)與deh(汽輪機數字電液控制)系統接口處理和調整,根據試驗標定的數據對給水調節系統、引風調節系統進行了優化改造,實現了機組agc可靠投入,機組運行的安全性和經濟性均有了顯著提高。

1 課程設計說明書 學生姓名:學號： 學院: 班級: 題目:300mw火電機組協調控制系統 指導老師: 2010年12月23日 2 1選題背景 1.1設計目的 通過本課程設計，使學生能較好的運用過程控制的基本概念、基礎理論與方 法，根據大型火電機組的生產實際，對火電機組的過程控制系統進行分析，設計 出原理正確，功能較為全面的300mw火電機組協調控制系統。隨著單元機組的發 展，必須將汽輪機和鍋爐作為一個整體進行控制，而機、爐的調節特性有相當大 的差別，鍋爐是一個熱慣性大、反應很慢的調節對象，而汽輪機相對是一個慣性 小、反應快的調節對象。因此要用協調控制系統，保證在滿足負荷要求的同時， 保持主要運行參數的穩定。 1.2設計內容和要求 （1）負荷指令管理部分 輸入參數：外部負荷要求指令（就地指令，中調指令ads，電網頻率變化所要

目錄 1．選題背景..............................................1 1.1設計背景....................................................1 1.2設計任務....................................................1 2．方案論證..............................................1 2.1協調控制系統的功能..........................................1 2.2單元機組的運行方式..........................................2 2.2.1定壓運行方式........................