本文總結了1000mw汽輪發電機定子線圈、轉子線圈、環形引線制造過程中的釬焊工藝,介紹了定子線棒的水電接頭、銅環引線以及轉子線圈匝間多層搭對接接頭結構的釬焊技術和疑難問題的處理過程,為今后同類產品的制造提供了借鑒。

對華能玉環電廠1000mw超超臨界汽輪發電機基礎進行了振動特性的試驗研究.通過測試得到了該基礎的結構動力特性,即自振頻率、振型及阻尼比,分析了基礎對今后機組運行的動力影響,為設計人員研究sie-mens公司的汽機基礎外形的設計特點提供了大量有價值的參數.

超超臨界1000MW汽輪機介紹

600MW超臨界和1000MW超超臨界汽輪發電機可靠性技術研究

文章分析了國內外各種汽輪發電機水冷定子線棒產品的釬焊結構特點和各種結構的優缺點，并提出了1000mw級汽輪發電機定子線棒的新釬焊結構和新釬焊工藝。結果表明：該釬焊結構和工藝能夠實現釬焊過程的程序控制，保證釬焊質量的穩定性。

1000MW汽輪發電機定子結構特點

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600MW超臨界、1000MW超超臨界、空冷汽輪機技術介紹(哈汽)

-１０１- 了超臨界火電機組的運行及檢修技術， 2004年10月和12月，國產化首批超臨界機 組—華能沁北電廠1、2號機組分別投入運 行。我國超超臨界燃煤火力發電機組的研 制工作也已經開始，國家計委在2002年國 家“863”項目中將超超臨界燃煤火電機組 立為專項，針對華能玉環電廠1000mw超 超臨界火電機組依托工程，開展技術選型 研究和關鍵技術研究，已完成了主設備招 標工作并已開工建設。 目前國內運行的1000mw超超臨界汽 輪機主要有： 上海汽輪機有限公司的tc4f型1000 mw超超臨界汽輪機采用了從德國西門子 公司引進的單軸、“hmn”、積木塊系列的 四缸四排汽超超臨界機型，是反動式機型。 哈爾濱汽輪機有限公司的cln1000- 25.0/600/600超超臨界汽輪機是與日本東 芝公司聯合設計制造的單軸、四缸四排汽、 凝汽式、沖動式機型。 東方汽輪機

單支撐超超臨界1000mw機組在浙江已投產8臺,逐漸成為電網的主力機組,其安全運行直接關系到電網的穩定,而振動是影響機組安全運行最主要的參數之一。通過對浙江省內已投產的8臺1000mw汽輪發電機組常見振動問題的診斷處理,分析不穩定振動的產生原因,并對補汽閥投運產生的振動、勵磁機過臨界振動大等問題進行了闡述,為同類機組振動問題的處理提供參考。

1 1000mw超超臨界汽輪機現場安裝介紹 一、汽輪機安裝概述 安裝人員應當對涉及的工作步驟以及檢查、檢測等活動有 一個總體的概念。 安裝一臺汽輪機需要專業的知識，這些專業知識不可能全 部用書面文件寫下來，因此，當工程師要進行一項安裝工作而 所有的安裝人員中又沒有人具備這方面的基本專業知識時，應 當叫供貨方的專家到場。 為保證汽輪機可靠地運行，首先必須建立并保持轉子與汽 缸之間精確同心的狀態。 1、徑向間隙： 為了保證高效率，輸入的蒸汽應當盡可能地沖擊葉片而不 應繞過葉片或從轉子端部漏出去，因此動葉與汽缸之間以及靜 葉與轉子之間的徑向間隙應盡可能小，如圖1。這些徑向間隙的 公差非常小，必須仔細安裝。軸封封住轉子兩端使蒸汽腔室與 外界隔離，同樣它也封住汽輪機內部不同壓力的蒸汽腔室。軸 封的徑向間隙也一樣非常小，必須仔細安裝，見圖3。 圖1高、中、低壓汽輪機縱向剖面圖 一臺新安裝的

1000MW超超臨界汽輪機組輔助系統介紹

1000MW超超臨界汽輪機總體介紹

以閥桿套筒的深孔加工為例,研究深孔加工的特點,在內孔不采用傳統磨削加工的條件下,帶來了加工工藝的復雜性與高難度。對此,設計一種新型大直徑鏜桿在高精度深孔加工中的應用工藝方案。通過新工藝方案的實施,解決了閥桿套筒高精度深孔切削加工的難題,其實施效果完全能滿足閥桿套筒加工技術要求,可以推廣應用到其他類似零件深孔的生產加工。

分析探討了大容量超臨界600mw汽輪發電機組的蒸汽沖管工藝以及評定標準、方法有關問題。

1000mw超超臨界鍋爐故障研究——超超臨界發電機組是我國潔凈煤技術的重要發展方向之一。文章針對鄒縣電廠1000mw鍋爐，研究了投運后出現的問題，提出了改進措施，為我國1000mw超超臨界機組設計和運行維護提供了參考。

1000MW超超臨界鍋爐設計探討

氫氣控制裝置是氫冷發電機氫系統中最重要的設備,它擔負著發電機的安全充氫和排氫、自動補氫以維持發電機內設定的氫氣壓力,并監測發電機內氫氣的壓力、純度、補氫量等重要參數。華能玉環發電廠1000mw發電機的氫氣控制裝置是國內第一臺全集裝的氫氣控制裝置,具有安裝、調試、運行維護方便及操作人性化等一系列優點。隨著運行經驗的積累,發現最初的設計存在防鹽霧腐蝕能力差、安全等級低等不足之處。對原氫氣控制裝置提出了一種防腐蝕力強、安全等級高的升級改造方案,該方案能有效改進原氫氣控制裝置的不足之處,可為沿海火電機組氫氣控制裝置的改造提供借鑒。

隨著國內需求火電建設步伐的加快,裝機的單機容量在不斷提升,在建項目超超臨界百萬機組已越來越多。結合工程實際,本文介紹了華能海門電廠1000mw級凝汽器鈦管焊接的各項技術措施和方法,對以后類似機組鈦管的焊接有一定的借鑒意義。

針對1000mw超超臨界燃煤發電機組的引風機選型進行了研究,通過對三種典型風機的性能分析,根據脫硫、脫硝系統的增加對鍋爐風系統的要求,提出了兩種不同的系統配置方案,分析了每種配置方案的技術特點,并對動葉可調、靜葉可調兩種引風機方案進行技術經濟比較。分析表明:選用靜葉可調式軸流風機,采用\"三合一\"的風機方案(即將引風機與增壓風機合并設置)最佳。

介紹了廣東惠州平海發電廠1000mw超超臨界機組低低溫靜電除塵技術改造工藝,通過對比分析技改前后參數,闡述低低溫靜電除塵技術改造的經濟效益和環保效益。

中國已建、在建、擬建1000mw超超臨界機組與電廠統計 （8721xyh整理） 1.浙江華能玉環電廠 位于浙江臺州玉環縣的華能玉環電廠工程是國家“十五”863計劃“超超臨界燃煤發 電技術”課題的依托工程和超超臨界國產化示范項目，規劃裝機容量為4臺1000mw 超超臨界燃煤機組，一期建設二臺1000mw機組，投資約96億元，機組主蒸汽壓力 達到26.25兆帕，主蒸汽和再熱蒸汽溫度達到600度，是目前國內單機容量最大、運 行參數最高的燃煤發電機組，該工程是國內機組熱效率、環保綜合性能最高，發電煤耗 最低的燃煤發電廠。自2004年6月開工以來，按照華能集團公司總經理李小鵬提出的 建設“技術水平最高，經濟效益最好，單位千瓦用人最少，國內最好、國際優秀”高效、 節能、環保電廠的目標，在業主、設計、施工、調試、監理、制造各參建方的共同努力 下，堅持技術