一、按品質分類

鋼材的質量主要取決于其磷（P）和硫（S）含量，以下是常見的幾種分類：

1、普通鋼：磷含量不超過0.045%，硫含量不超過0.050%。這種鋼材適用于一般用途，價格相對實惠。

2、優鋼材質鋼：磷和硫含量均不超過0.035%，具有更好的純凈度和機械性能，適合對質量要求較高的場合。

3、高級優質鋼：磷含量不超過0.035%，硫含量不超過0.030%，提供最高級別的純凈度和性能，常用于精密設備或關鍵結構件。

二、按化學成分分類

1、

高碳鋼（C≥0.60%）：硬度高，耐磨性好，常用于刀具、彈簧等需要高強度的應用。

2、合金鋼：

低合金鋼（合金元素總含量≤5%）：添加少量合金元素以提高特定性能，如耐腐蝕性或強度。

中合金鋼（合金元素總含量>5~10%）：含有較高比例的合金元素，增強特殊性能，適合高端應用。

高合金鋼（合金元素總含量>10%）：具備優異的綜合性能，如不銹鋼和高速鋼，廣泛應用于極端環境下的設備制造。

三、按成形方法分類

1、

2、

3、熱軋鋼：通過加熱后軋制而成，表面光滑，尺寸精確，適用于建筑結構和橋梁建設。

4、冷拉鋼：在室溫下通過拉拔成型，具有更高的精度和表面光潔度，適合精密零件制造。

四、按金相組織分類

1、退火狀態：

亞共析鋼（鐵素體+珠光體）：含碳量低于共析點，具有良好的韌性和可加工性。

共析鋼（珠光體）：含碳量接近共析點，強度和硬度適中，適合一般機械零件。

過共析鋼（珠光體+滲碳體）：含碳量高于共析點，硬度高，耐磨性好，但脆性較大。

萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）：含碳量極高，通常用于制造耐磨工具。

2、正火狀態：

珠光體鋼：經過正火處理，形成均勻的珠光體組織，具備良好的綜合性能。

貝氏體鋼：具有優良的強度和韌性，適合制造高強度結構件。

馬氏體鋼：通過淬火處理形成馬氏體組織，硬度極高，但需注意防止開裂。

奧氏體鋼：保持高溫下的奧氏體組織，具備極佳的耐腐蝕性和塑性，廣泛應用于化工和食品工業。