一、什么是熱鍍鋅板

熱鍍鋅板是指通過熱浸鍍鋅工藝，在鋼板表面形成一層鋅保護層的

二、熱鍍鋅板的生產方法

熱鍍鋅板的生產方法源自熱鍍錫生產技術，主要分為兩種方式：線外退火和線內退火。

線外退火：原料（熱軋或冷軋薄板）在進入熱鍍鋅作業線之前，首先進行再結晶退火。

線內退火：在熱鍍鋅作業線上，鋼板先進行再結晶退火，然后直接進行熱鍍鋅。

目前，最常用的生產方法是森吉米爾法，也稱為氧化—還原法。這種方法利用連續退火爐，在帶鋼表面形成一層薄薄的氧化膜，再經過還原段將其還原成純鐵體，從而確保鍍層與基材緊密結合。

三、生產工藝流程

1、鍍前處理：包括脫脂和熱處理兩個步驟。帶鋼在進入鋅鍋之前需要去除表面油脂和其他雜質，以確保后續工序的順利進行。

2、熱鍍鋅：經過預處理的帶鋼進入鋅鍋，在450-470℃的溫度下進行鍍鋅。為了保持鋅液溫度不變，通常采用快速加熱爐進行脫脂退火，最高溫度可達980℃。

3、矯正：鍍鋅后的帶鋼可能會出現彎曲變形，因此需要通過矯正機進行校正，恢復其平整度。

4、鈍化處理：為提高鍍鋅鋼板的防腐性能，帶鋼冷卻后會在鉻酸或磷酸液中進行鈍化處理，形成一層保護膜。

四、關鍵工藝細節

1、氣刀法控制鍍層厚度：在鋅槽出口處，使用可控噴嘴沿一定角度向帶鋼噴吹壓縮空氣或過熱蒸汽，除去多余的鋅液。這種方法可以生產正反兩面鍍層厚度不同的差厚鍍鋅鋼板。

2、鍍層退火：鍍鋅后的鋼板應經過再加熱（約550℃），使原板表面形成一層鋅鐵合金，提高其延伸性和加工性能。

五、生產設備配置

熱鍍鋅機組的頭部設備與一般帶鋼連續作業線類似，尾部設備則包括卷取、橫剪、垛板設備以及平整機和拉伸矯正機。這些設備不僅提高了帶鋼的力學性能，還改善了板材的平整度，確保最終產品的質量。

六、熱鍍鋅板的應用

1、建筑行業：用于屋頂、墻面、地板等結構件，提供長期的防銹保護。

2、汽車行業：用于車身部件、底盤等，提升車輛的耐用性和安全性。

3、家電制造：用于冰箱、洗衣機、空調等家用電器外殼，增加美觀性和耐用性。

七、如何選擇優質的熱鍍鋅板

1、檢查鍍層厚度：優質熱鍍鋅板的鍍層均勻且厚度適中，能夠有效防止腐蝕。

2、關注表面質量：表面光滑無瑕疵的熱鍍鋅板表明生產工藝優良，適合各種應用場景。

3、了解品牌信譽：選擇知名品牌的產品，通常更有保障，售后服務也更加完善。