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?安全技術 ? 文章編號:1003- 496X(2004)02 - 0021- 02 混凝土噴射回彈率高的原因分析及對策 涂建山 1,高 明2 (1.重慶工程職業學院, 重慶 400037 2.松藻礦務局石壕煤礦, 重慶 綦江 401449) 摘 要:對部份煤礦井下錨噴支護過程中, 普遍存在噴射混凝土回彈率高的問題進行了調查, 分 析了回彈率高的原因, 并提出了解決問題的方法。 關鍵詞:混凝土;配合比;風壓;水壓 中圖分類號: TD353+ .3 文獻標識碼: B 目前錨噴支護已在煤礦支護工程中得到廣泛 應用,技術日臻完善, 但在噴射混凝土時回彈率高 (一般在 30%以上,甚至有的煤礦超過 40%)的問 題一直未能很好解決。過高的回彈率使施工現場 的空氣中粉塵含量過高, 嚴重損害礦工的身體健 康,此外,還浪費材料, 影響工程的質量和進度。 因此,要降低回彈率, 首先要了解噴漿工藝和材 料,
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1)施工備料工作準備,嚴格控制原材料質量 水泥:按規定優先選用強度等級不低于 32.5 級的普通硅酸鹽水泥,其質量 必須滿足 GB175-1999標準。本工程全部采用水城 125水泥廠生產的 32.5號烏蒙 山牌硅酸鹽水泥, 產品有出廠合格證, 使用前按規定抽樣進行了膠砂強度、 安定 性、凝結時間、細度等指標試驗,結果全部指標合格,同意用于本工程。進場后 水泥保存在倉庫內,避免天氣因素影響和受潮變質。 集料:符合規范規定。粗集料要求粒徑不大于 15mm,含泥量不大于 2%; 細集料采用中、粗砂,細度模數應大于 2.5,含水量控制在 5%~7%,含泥量不大 于 5%。本工程粗、細集料均全部由玉舍海坪同一料場的堅硬巖石機軋而成, 粗、 細集料經分別抽樣作篩分、含泥量等指標試驗,全部指標達規定要求。 鋼筋:質量合格,錨桿采用 HRB335 牌號鋼筋,掛網采用 φ6.5光圓鋼筋。 本工程全部一次性