格式:pdf
大小:599KB
頁數: 7頁
燒結煙氣脫硫除塵 ——動力波( Dyna Wave )逆噴洗滌技術 關鍵詞: 逆噴洗滌技術 燒結(球團)煙氣脫硫除塵 ——動力波( DynaWave ? )逆噴洗滌技術 王 勇1[*] 王學東 摘要: 通過對國內外燒結(球團)煙氣進行測試和分析,并借鑒動力波成熟的工 藝和上百套的工業化經驗, 對動力波技術進行調整和改進, 最終開發出適用于鋼 廠燒結煙氣特性的動力波燒結煙氣脫硫技術。 此技術具有適應燒結煙氣量及 SO2 濃度波動大,成分復雜,粉塵含量高,燒結廠脫硫面積有限等特點,是一種操作 簡單穩定,脫硫效率高,投資少,低運行成本的燒結煙氣脫硫技術。 關鍵詞: 燒結(球團)煙氣 脫硫 DynaWave ? 動力波技術 1 引言 隨著中國鋼鐵行業的不斷發展,中國已成為世界上鋼鐵產量最多的國家之 一。但隨之而來的環境問題也越來越嚴重, 國家已開始著手對燒結煙氣的廢氣排 放制定了更高的排放標準
格式:pdf
大小:19KB
頁數: 3頁
玻璃熔窯煙氣脫硫除塵特點 一、 現狀 全國大約有 240條浮法玻璃生產線,使用的燃料有:重油、石油 焦、煤焦油、石油焦粉等。由于國際原油漲價的因素,大多數生產玻 璃線以原來的重油為燃料改為如今的石油焦粉為燃料。 在企業減低生 產成本的公司時, 也帶來了嚴重的環境污染, 玻璃熔窯煙氣產生的主 導污染物為 SO2、NOX、煙塵等。 二、 脫硫除塵技術在玻璃熔窯煙氣治理上的應用 隨著國家對環境保護的重視, 玻璃企業的煙氣治理也從原來脫硫 治理提高到脫硫除塵治理,并且要求達到總量控制。 目前在玻璃熔窯的煙氣治理方面, 主要有雙堿法脫硫、鈉堿法(單 堿)脫硫、半干法脫硫除塵以及干法脫硫除塵等脫硫除塵工藝。 1、雙堿法脫硫除塵、鈉堿法脫硫工藝都是屬于濕法脫硫除塵工 藝范疇,在脫硫工藝方面,這兩種方法都是非常可行的,可以達到 80%—95%的脫硫效率, 在除塵工藝方面, 濕法除塵主要的原理還是 通過慣性