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更新時間:2025.06.07
火焰筒氬弧焊接技術改進

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火焰筒氬弧焊接技術改進——分析了采型發動機火焰筒在手工氬弧焊接過程中產生焊接變形的原因,提出了改進焊接夾具、增加定位焊點、焊前熱處理、合理的裝配焊接順序和必要的焊前清理等措施,有效地消除焊接變形,提高了該產品合格率。

三種焊接技術——手工電弧焊、氣焊、手工氬弧焊

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焊接,就是通過加熱、加壓或兩者并用,用(或不用)填充材料,使焊件達到原子結合的一種加工方法。 下面介紹三種焊接方式:手工電弧焊、氣焊、手工氬弧焊。 一、手工電弧焊 手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的,引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。擦劃法引弧是先將焊條前 端對準焊件,然后將手腕扭轉,使焊條在焊件表面輕微劃一下,焊條提起 2-4mm,即在空氣中產生電弧, 后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。而直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件。當電弧引 燃后,焊條可有三個運動軌跡: 一是朝熔池方向的運動: 焊條沿焊條軸方向前進, 其送進速度等于焊條的熔化速度, 電弧長度應保持在 2-4mm 的范圍內不變。要注意,送進速度比熔化速度慢或快,焊接都會中止。 二是沿焊接方向移動。 三是橫向擺動。正常的焊縫寬度一般是焊條直徑的 2.5-3 倍。 兩種基本的運條方法: 直線形運條法:焊接時保持一定的電弧長

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