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一. 押出成型的歷史 電熱空冷式押出機于 1939 年開發成功 PVC 的押出,至 1941 年則成功的開發 PE 押出, 距今已有六十多年的歷史。 二. 線纜押出的生產 導體或芯線由送線軸供給到生產線上, 經預熱后通過押出機的機頭與眼模, 進行絕緣或被覆 押出,再經過一小段空冷后入水槽冷卻, 然后經火花試驗機檢測有無破皮, 并檢查外徑、偏 心、印字等外觀合格 后,利用引取裝置、卷取機而卷至線軸上。 押出機通常是以螺桿直徑或螺缸內徑尺寸表示,例如:螺桿直徑 70MM,稱為 70M/M 押 出機。 三. 就押出機的機能而言, 最重要的是螺絲釘桿設計, 如設計不當, 不但使作業效率低落, 成品品質也難以控制。 一般螺桿可分為供料段、壓縮段、計量段三部分,供料段長度約要螺桿全長 1/4 以上,壓 縮段可溶融材料得到良好的昆練效果, 并可將材料間存在的空氣往后壓回, 由供料斗排出機 外,目前 PV
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一. 押出成型的歷史 電熱空冷式押出機于 1939 年開發成功 PVC 的押出,至 1941 年則成功的開發 PE 押出, 距今已有六十多年的歷史。 二. 線纜押出的生產 導體或芯線由送線軸供給到生產線上, 經預熱后通過押出機的機頭與眼模, 進行絕緣或被覆 押出,再經過一小段空冷后入水槽冷卻, 然后經火花試驗機檢測有無破皮, 并檢查外徑、偏 心、印字等外觀合格 后,利用引取裝置、卷取機而卷至線軸上。 押出機通常是以螺桿直徑或螺缸內徑尺寸表示,例如:螺桿直徑 70MM,稱為 70M/M 押 出機。 三. 就押出機的機能而言, 最重要的是螺絲釘桿設計, 如設計不當, 不但使作業效率低落, 成品品質也難以控制。 一般螺桿可分為供料段、壓縮段、計量段三部分,供料段長度約要螺桿全長 1/4 以上,壓 縮段可溶融材料得到良好的昆練效果, 并可將材料間存在的空氣往后壓回, 由供料斗排出機 外,目前 PV