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螺旋鋼管焊接區的常見缺陷 在埋弧焊焊接區易產生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。 1、氣泡。氣泡多發生在焊道中央, 其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏 在焊縫金屬內部,所以,消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、 油、水分及濕氣等物質, 其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。 此外,加大電流、 降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的除這種缺陷的措施是首先 必須清除焊絲和焊縫的銹、 油、水分及濕氣等物質, 其次是必須很好地烘干焊劑 除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有 效的。 2、硫裂(硫引起的裂紋)。焊接硫偏析帶很強的板材(特別是軟沸騰鋼)時 硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋。 其原因是在硫偏析帶中含有低 熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。 所以,為防止這情況產生, 使用含硫偏析帶少的 半鎮靜鋼或鎮靜鋼還明效的。 其次,焊縫表面和焊劑的