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小口徑精密鋼管一般以冷軋和冷拔的方式生產,隨著小口徑高速冷軋機和高速多線冷拔機的應用,實施小口徑鋼管在線矯直成為可能。其難點在于如何解決經高速冷軋、冷拔并經退火之后的彎曲鋼管的無人工干預下的準確上料和主機高速矯直過程中的穩定性問題。中國重型機械研究院有限公司為江蘇某廠的30mm無縫鋼管生產線提供的精密高速鋼管矯直機很好的解決了上述問題,可以作為類似生產線設備的參考。
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采用傳統的研磨拋光方法很難實現口徑與厚度比很大的玻璃透鏡的制造,下盤后機械應力變形是影響透鏡精度的重要因素之一。而采用玻璃精密模壓制造技術,無需透鏡毛坯裝夾固定機構,在加工過程中幾乎不產生機械應力,因此是小口徑薄型玻璃透鏡的首選制造技術。成功制造了一種口徑與中心厚度比為11的薄型透鏡,面形精度的PV值和RMS值可分別達到0.41μm和0.08μm,重復精度的PV值優于0.1μm,測量結果表明:該模壓透鏡具有良好的面形精度,且批量制造的一致性很好,說明采用玻璃精密模壓制造技術加工小口徑薄型透鏡是一種高效可靠的加工方法。