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1.膜厚； 2.裝配檢查 3.鍍層附著力； 4.硬度測試 ; 5.耐磨測試 6.耐酒精測試； 7.高溫高濕測試 8.冷熱沖擊測試； 9.鹽霧測試； 10.排汗測試； 11 外觀； 12 包裝； 一．膜厚： 1．膜厚為電鍍檢測基本項目，使用基本工具為螢光膜厚儀（ X-RAY ），其原理 是使用 X 射線照射鍍層，收集鍍層返回的能量光譜，膜厚一般為 0.02mm,最大不超過 0.03mm. 2.檢查周期：每批； 3.測試數量： n>5pcs 二．裝配檢查： 1.確認是否符合圖面標出的重要尺寸；裝配後有否影響外觀及功能，手感； 2.檢查周期：每批； 3.測試數量： n>2pcs ； 二．鍍層附著力 [B]： [/B] 1.將 3M 膠紙粘貼在刀切 100 格（每小格為 1MM＊1MM）的電鍍層表面，用橡 皮擦在其上面來回磨擦，使其完全密貼後，以 45 度方向迅速撕開，鍍層需無脫 落現象。 如目
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電鍍產品外觀檢驗規范 一、檢驗條件：在 40W－60W日光燈相當照明度條件下，距離 30－50cm： 二、表面鍍層符合規定要求，光滑、平整、均勻光亮，同批產品無色差； 三、東莞電鍍廠 提醒鍍層表面不得有如下缺陷： 1、起泡：鍍層與基體因局部剝離致表面呈氣泡現象； 2、脫皮：鍍層與基體有剝離現象；鍍層成片狀脫離基體材料的現象 ， 3、燒焦：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他 雜質。 4、麻點：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔 ， 5、粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。 6、水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續。 7、顏色暗淡：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化 (如發暗、失色等 )， 8、不可粘有任何異物（毛屑，灰塵，油污，結晶物）， 9、必須干燥，不可沾有水分，
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