格式:pdf
大小:629KB
頁數: 4頁
利用動態微電解/SBR法處理制漆廢水(COD為2 110~2 660 mg/L),考察了pH值、鐵碳比、反應時間、裝置轉速對去除廢水中COD的影響,同時還研究了動態微電解法對廢水pH值的調節作用。結果表明,高鐵碳比、酸性條件、延長反應時間、高轉速有助于對COD的去除,微電解裝置對原水的pH值存在中和調節作用;在pH值為4.6、鐵碳比為2∶1、反應時間為60 m in、反應裝置轉速為4 r/m in的條件下串接SBR工藝后,出水COD為80 mg/L、BOD5為14 mg/L,且動態微電解裝置在10 d的連續運行過程中沒有發現鈍化現象,這是因為鐵屑之間的摩擦有助于減輕鈍化。
格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">30KB
頁數: 3頁
保溫杯 是用不銹鋼管 為主要原材料生產而成,大致生產 工藝流程圖 : 1、外殼加工流程 外管領料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底 口—清洗烘干—檢驗敲坑—合格外殼 2、內殼加工流程(有兩種,此流程為覺流程。另一種為 沖壓而成,但 沖壓 的局限性大) 內管領料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾 螺紋—清洗烘干—檢驗敲坑 —對焊 —試水檢漏—烘干—合格內膽 3、外殼和內殼裝配流程 配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底 點焊吸氣劑 —抽真空 —測溫—電解—拋 光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆— 絲印 —包裝—成品入庫 二、生產工藝簡要說明 1、割管:用 車床,具體按《割管 作業指導書 》執行,要求尺寸準確,及時發現 不良品 、料 廢,操作中要避免產生凹坑、凹點、 麻點、報廢品。 2、水脹:用水脹 壓機,具體按《水脹 作