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5-1 建設(shè)項(xiàng)目工程分析 (表五) 1 生產(chǎn)工藝流程 將 CaCO3含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的石灰石破碎成粒度為 50~150mm大小的塊,水洗后裝入 料倉,與焦炭或煤與焦炭混均,裝入石灰石煅燒爐中,經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻出產(chǎn)品。煅燒 溫度控制在 900~1200℃,以保證碳酸鈣完全分解。在煅燒爐的頂部放出二氧化碳,底部得 到氧化鈣,反應(yīng)式如下: 煅燒爐是氧化鈣生產(chǎn)的主體設(shè)備,一般有立體爐和轉(zhuǎn)爐之分,工業(yè)生產(chǎn)以立式爐應(yīng)用 較廣。煅燒用的燃料可以用焦炭或煤與焦炭混燒或用重油、天然氣等。燃燒的影響因素是 溫度和爐內(nèi)二氧化碳的壓力,燃燒時(shí)間因設(shè)備不同而異,一般燃燒時(shí)間控制在 0.5~5h,由 于燃燒條件不同所得的氧化鈣的性能也有很大差異,一般來講在較低溫度下可得多孔、反 應(yīng)性能較好的氧化鈣,而在較高溫度條件下可得重質(zhì)、少孔氧化鈣。因此,可根據(jù)調(diào)整燃 燒條件、時(shí)間等來得到用戶所需要的產(chǎn)品。 本項(xiàng)目煅燒爐使用
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5-1 建設(shè)項(xiàng)目工程分析 (表五) 1 生產(chǎn)工藝流程 將 CaCO3含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的石灰石破碎成粒度為 50~150mm大小的塊,水洗后裝入 料倉,與焦炭或煤與焦炭混均,裝入石灰石煅燒爐中,經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻出產(chǎn)品。煅燒 溫度控制在 900~1200℃,以保證碳酸鈣完全分解。在煅燒爐的頂部放出二氧化碳,底部得 到氧化鈣,反應(yīng)式如下: 煅燒爐是氧化鈣生產(chǎn)的主體設(shè)備,一般有立體爐和轉(zhuǎn)爐之分,工業(yè)生產(chǎn)以立式爐應(yīng)用 較廣。煅燒用的燃料可以用焦炭或煤與焦炭混燒或用重油、天然氣等。燃燒的影響因素是 溫度和爐內(nèi)二氧化碳的壓力,燃燒時(shí)間因設(shè)備不同而異,一般燃燒時(shí)間控制在 0.5~5h,由 于燃燒條件不同所得的氧化鈣的性能也有很大差異,一般來講在較低溫度下可得多孔、反 應(yīng)性能較好的氧化鈣,而在較高溫度條件下可得重質(zhì)、少孔氧化鈣。因此,可根據(jù)調(diào)整燃 燒條件、時(shí)間等來得到用戶所需要的產(chǎn)品。 本項(xiàng)目煅燒爐使用