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質量檢驗三部曲 我們做質量的同仁, 很多時候是從質量檢驗開始的, 但是質量檢驗分 哪幾個階段, 檢驗 應該做什么,為什么要做,什么時候做,在哪里做,如何做,由誰做 卻不是很能說明白,看 到下面這篇文章,很詳細的介紹了質量檢驗,分享給大家。 1.進貨檢驗( IQC, incomingqualitycontrl ): 所謂進貨檢驗, 主要是指企業購進的原材料、 外購配套件和外協件入廠時的檢驗, 這是保證 生產正常進行和確保產品質量的重要措施。 為了確保外購物料的質量, 入廠時的驗收檢查應 配備專門的質檢人員。 按照規定的檢查內容、 檢查方法及檢驗數量進行嚴格認真的檢驗。 從原則上說, 供應廠所供 應的物料應該是 “件件合格、臺臺合格、批批合格 ”。如果不能使用全檢,而只能使用抽樣檢 驗時,也必須預先規定有科學可靠的抽檢方案和驗收制度。 IQC 是工廠制止不合格物料進入生產環節的首要控制點。(
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詳解質量檢驗三部曲——過程檢驗( IPQC, in process quality control ) 過程檢驗的目的是為了防止出現大批不合格品, 避免不合格品流入下道工序去繼續進行加工。 因此,過程檢驗不僅要檢驗產品,還要檢定影響產品質量的主要工序要素(如 4MIE)。實際 上,在正常生產成熟產品的過程中, 任何質量問題都可以歸結為 4M1E 中的一個或多個要素 出現變異導致,因此,過程檢驗可起到兩種作用: 1.根據檢測結果對產品做出判走,即產品質量是否符合規格和標準的要求; 2.根據檢測結果對工序做出判定,即過程各個要素是否處于正常的穩定狀態,從而決定工序 是否應該繼續進行生產。為了達到這一目的,過程檢驗中常常與使用控制圖相結合。 過程檢驗通常有三種形式: (1)首件檢驗: 首件檢驗也稱為“首檢制” ,長期實踐經驗證明,首檢制是一項盡早發現問題、防止產品成 批報廢的有效措施。 通過首件