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1)噴漆間的配置 配置目的。 噴漆間是必不可少的重要設備之一。 設備噴 漆間的目的是為涂裝施工提供干凈、安全、照明良好的噴漆 環境,使噴涂施工不受塵埃干擾,保證噴漆質量,并把揮發 性漆霧限制在有限空間內,減少環境污染。 對噴漆間的技術要求。 ①進入噴漆間的空氣必須經過嚴 格過濾,以確保空氣中無塵埃。②噴漆間內空氣流向必須沿 重力方向由天花板流向地面,且空氣從地面排出,并經過濾 為較清潔的空氣。 ③保證每分鐘內噴漆間空氣完成轉換 2 次, 因此,室內空氣流速應在 0.3-0.6/s 。空氣流速過大,涂料 損失過多,涂層狀態不良,空氣流速過小,影響溶劑的正常 揮發。④具有良好的照明條件。 ⑤確保噴漆間內不出現負壓。 可以通過控制進排氣量來實現,進入噴漆間的空氣量應略多 于排氣量。⑥噴漆間的作業噪聲不允許超過 85dB 。⑦符合 防火要求。 噴漆間的分類。 噴漆間按其清除漆霧和防止灰塵混入的 方
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站場除銹、噴漆注意事項 一、進站安全教育 1、查看施工隊開工報告; 2、向調控中心及生產運行部請示是否允許進站施工; 3、對施工單位進行進站安全教育; 4、與施工單位簽署施工安全協議; 5、施工單位繳納風險抵押金。 二、工器具檢查 1、空壓機、噴壺、磨光機等設備是否完好; 2、施工車輛禁止進入站場,如需進入請示上級領導批準后,佩戴好防 火帽方可進入; 3、施工用電必須在指定位置進行接線,禁止私拉亂接。 三、漆料檢查 1、漆料顏色是否與管道顏色相符(主管道為黃色、匯管為銀灰、放空 管為紅色、排污管為黑色、注水管為綠色) ; 2、漆料廠家、標號、是否有合格證需有記錄并留存影像資料; 3、漆料配比過程嚴格按照施工組織設計執行; 4、面漆統一采購,使用同一廠家,同一生產批號的油漆。 四、施工程序 1、使用磨光機對管道進行打磨除銹以露出管材為準,要求施工方對原 有漆面進行徹底打磨; 2、原子灰對管道