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依據木材切削的基本知識及有限元分析方法設計刀具,首先利用ANSYS對刀具進行建模,然后對刀具進行模擬加載和結果分析,從而確定刀具前角可取57°~62°,后角可取8°~13°,最后通過超薄木片切削機實際加工加以驗證。最終結果證明所采用的刀具設計方法可行,木片切削質量和效率能滿足加工要求。
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實驗三 木材刨削、銑削、車削、鉆削和磨削加工用刀具資 料收集 一.實驗目的 1. 通過實驗進一步了解各種刨削、銑削、車削、鉆削和磨削加工用刀具。 2. 加深對木材加工的各種道具的理解并掌握其結構特點 二.實驗內容 現場收集生產車間的各種木材切削用刀具(鋸除外 ),詳細繪制各種刀具的結構圖或現場 拍攝其照片, 作為資料收集。 特別注意是整體式刀具還是組裝式刀具或夾裝式?是刀軸式還 是刀頭式?是直刃還是其他形式?刀刃材料, 是否鑲嵌硬質合金?如何安裝?用什么機床? 具有哪些特點?根據收集的刀具結構圖或照片,寫出實驗報告。 三.實驗結果 整體式銑刀;刀頭式;直刃;刀刃材料鑲嵌硬質合金;安裝:在專業生產刀片的廠家,精制 成各種形狀和規格的硬質合金刀片, 刀具生產廠商將其焊接在刀體上, 以構成整體焊接式銑 刀;適合用于手動進給機床;特點:切削力變化小,工作平穩安全,用量均勻,切削運動平 穩,