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壓力鋼管焊接技術(shù)交底 一、焊前準(zhǔn)備 1)焊前逐根進(jìn)行清掃,管內(nèi)無泥土、石塊等雜物。并將焊口兩側(cè)的油污、銹蝕及 雜物等清理干凈。 2)鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊,待滿足長度和地形要求時,再進(jìn)行下管組裝 的方法。鋼管吊裝時,采用尼龍編制帶吊裝,以免破壞外防腐層。本工程鋼管安裝采 用現(xiàn)場手工電弧焊接,坡口形式為“ V”型坡口,管節(jié)焊接前先修口,端面的坡口角 度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求。 3)坡口使用機(jī)械進(jìn)行加工。坡口加工由熟悉操作程序的專門人員進(jìn)行坡口加工的 工作,嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙規(guī)定的坡口形式加工,并檢查坡口。兩端坡口如有機(jī)械 加工形成的內(nèi)卷邊及搓茬等缺陷時,用銼刀或電動砂輪機(jī)清除、整平。 二、焊接的操作方法 1)對口和點固焊。管子對口時,必須對正管子軸線,以免形成彎折的接頭。一般 要求點固四點。 2)根層焊接。沿垂直中心線將管子分成兩半,各進(jìn)行仰焊、立焊、平焊。為了保 證接頭和收口
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技術(shù)交底記錄 表 C6-1 編 號 工程名稱 交底日期 年 月 日 施工單位 分項工程名稱 鋼管焊接 交底提要 壓力鋼管焊接準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求等技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 一、準(zhǔn)備工作 1.1 檢查管口清理質(zhì)量 1.2 保證所有設(shè)備的完好性。 如對口器的調(diào)試、調(diào)管機(jī)的起升制動情況等。 1.3 每位焊工必須有合格證件或經(jīng)考核合格,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后上崗。 1.4 施工人員應(yīng)熟悉本工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書。 1.5 焊材的儲存和運輸按要求執(zhí)行 二、材料及器具 1、焊絲使用前應(yīng)去除表面的污漬、鐵銹及水分等影響焊接質(zhì)量的因素。 2、焊接前檢查焊機(jī)是否運行穩(wěn)定(電流、電壓指示正常)焊把線及地線 是否連接穩(wěn)固且完好無損,電流及電壓表是否工作正常,計量器具是否經(jīng)過校 驗而準(zhǔn)確無誤,砂輪切割機(jī)運轉(zhuǎn)是否安全可靠。 3、鋼管運到現(xiàn)場后,檢查鋼管的銹蝕等情況,如銹蝕嚴(yán)重、鋼管彎曲及 有凹凸現(xiàn)象拒絕收料。鋼材材質(zhì),規(guī)格與圖
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