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連續(xù)退火線電解清洗淺析 摘要 :電解清洗是連續(xù)退火線工藝中的重要環(huán)節(jié) ,本文主要論述電 解清洗的基本原理 ,普通電解清洗類型 ,電解清洗因設(shè)備特點(diǎn)引出的常 見問題。通過電解清洗基本原理 ,分析了提高帶鋼清洗效果的有效方 法 ,通過對(duì)連續(xù)退火線電解清洗的描述 ,分析解決了一些常見問題。 關(guān)鍵詞 :電解清洗 基本原理 設(shè)備 工藝 冷軋帶鋼表面一般會(huì)殘留大量像軋制油、 乳化液、鐵粉或者松散 雜質(zhì)等殘留物 ,其總量一般高達(dá) 300~600 mg/m2。這些殘留物污染帶 鋼表面 ,如果不進(jìn)行清洗 ,經(jīng)過退火爐后就會(huì)在帶鋼表面形成殘留的固 體顆粒和碳化物 ,同時(shí)引起爐輥結(jié)瘤 ,從而造成帶鋼表面的壓痕和劃傷 , 最終影響退火卷成品質(zhì)量。 脫脂除油作為與處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié) ,是帶鋼在進(jìn)入退火爐之前進(jìn)行 的預(yù)清洗 ,會(huì)嚴(yán)重影響到后續(xù)工藝。連續(xù)退火機(jī)組目前使用的清洗工 藝一般都是比較復(fù)雜的組合式多級(jí)強(qiáng)化清洗 :堿
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入口活套作為退火生產(chǎn)線入口段與工藝段的樞紐,其張力的動(dòng)、穩(wěn)態(tài)性能對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行起著非常重要的作用。針對(duì)現(xiàn)代化退火生產(chǎn)線入口活套張力控制的問題,提出了轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償算法。從恒張力控制的機(jī)理出發(fā),詳細(xì)闡述了活套轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償算法和張力控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。實(shí)踐證明,此控制系統(tǒng)性能良好,滿足生產(chǎn)線的工藝要求。
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