擠壓鑄造代替壓鑄制造鋁合金殼體的工藝改進(jìn)
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針對壓鑄鋁合金殼體件存在氣孔等鑄造缺陷,分析了其產(chǎn)生的原因,并用間接擠壓鑄造工藝取代壓鑄工藝。采用的間接擠壓鑄造工藝參數(shù):充型速度為0.03~0.05m/s,充型時間為0.2s,模具溫度為250~300℃,澆注溫度為720~740℃,加壓壓力為150MPa。工藝改進(jìn)后,成功地制造出了耐1.5MPa氣密性要求的產(chǎn)品,其力學(xué)性能高于壓鑄產(chǎn)品,且內(nèi)部無鑄造缺陷。
大型薄壁鋁合金殼體鑄造成形工藝仿真應(yīng)用研究
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對某大型薄壁鋁合金殼體的結(jié)構(gòu)工藝特點、鑄造工藝總體方案、鑄造工藝流程、關(guān)鍵技術(shù)解決措施等進(jìn)行介紹,并通過鑄造成形工藝模擬仿真優(yōu)化了鑄件的澆注系統(tǒng),通過多種工藝手段結(jié)合三維掃描檢測,保證了殼體研制期間的產(chǎn)品質(zhì)量,希望為從事相關(guān)專業(yè)的讀者提供參考借鑒。
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