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2019-07-01,08:30:06 1 鈑金加工工藝 1 簡介 1.1 簡介 按鈑金件的基本加工方式， 如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本 規范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。 1.2 關鍵詞 鈑金、下料、折彎、拉伸、成形、排樣、最小彎曲半徑、毛邊、回彈、 打死邊、焊接 2 下料 下料根據加工方式的不同，可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、 風割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方 式主要為數沖和激光切割 2.1 數沖是用數控沖床加工，板材厚度加工范圍為 冷扎板、熱扎板 小于 或等于 3.0mm,鋁板 小于或等于 4.0mm，不銹鋼 小于或等于 2.0mm 2.2 沖孔有最小尺寸要求 沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關。 圖2.2.1 沖孔形狀示例 材料 圓孔直徑 b 矩形孔短邊寬 b 2019-07-01,08:30:06 2
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4. 原材料檢驗標準 4.1 金屬材料 4.1.1 鈑材厚度及質量應符合國標，采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商證明。 4.1.2 材料外觀：平整無銹跡，無開裂與變形。 4.1.3 尺寸：按圖紙或技術要求執行，本司未有的按現行國標執行。 4.2 通用五金件、緊固件 4.3.1 外觀：表面無繡跡、無毛刺批鋒，整批來料外觀一致性良好。 4.3.2 尺寸：按圖紙與國標要求，重要尺寸零缺陷。 4.3.2 性能：試裝配與使用性能符合產品要求。 5. 工序質量檢驗標準 5.1 沖裁檢驗標準 l 對有可能造成傷害的尖角、棱邊、粗糙要做去除毛刺處理。 l 圖紙中未明確標明之尖角（除特別注明外）均為 R1.5。 l 沖壓加工所產生的毛刺，對于門板、面板等外露可見面應無明顯凸起、凹陷、粗糙不平、 劃傷、銹蝕等缺陷。 l 毛刺：沖裁后毛刺高 L≤5%t（ t 為板厚）。 l 劃傷
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