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連續熱鍍鋅生產線氣刀采用縫形噴嘴噴出連續的像刀一樣的扁平氣流把帶鋼表面多余的鋅液吹刮掉,在帶鋼表面留下均勻、適量的鋅層并讓多余的鋅液流回鋅鍋。文章介紹了連續熱鍍鋅生產線氣刀的結構及工作原理,總結了實際生產應用中發現的該設備原始硬件和軟件存在的不足,提出并實施了相應的解決方案。通過對氣刀Harting接頭的改造,實現了氣刀切換的靈活性;邊部擋板控制方式由閉環改為開環,解決了編碼器故障,大大提升生產操作效率;新增氮氣調節閥實現了氣刀由空氣切換氮氣的功能,有助于提高產品質量;氣刀操作畫面修改等優化改造大大提高了操作的便捷性。經過實際操作驗證,各項技術改造后的設備功能運行良好,確保了氣刀的正常、可靠、高效使用。