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更新時間:2025.05.31
標(biāo)準(zhǔn)擠壓鋁棒的生產(chǎn)工藝流程

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標(biāo)準(zhǔn)擠壓鋁棒的生產(chǎn)工藝流程 /(二)、時效車間、包裝車 間、成 品倉庫、鋁棒倉庫。公司總的生產(chǎn)流程:熔鑄車間→鋁棒倉庫擠壓車間→時效車間→包裝 車間倉庫→成品倉 下面分別對熔鑄車間、擠壓車間、時效車間、進行重點分析。 (一)熔鑄工序 熔鑄工序的最終目的是生產(chǎn)出符合要求的鋁棒,而要生產(chǎn)出這些鋁棒,就要經(jīng)過流程: 熔 煉→ 鑄造→ 鋸棒→ 鋁棒均勻化→ 冷卻、洗棒→ 鋁棒進倉。 1、熔鑄車間 熔煉工藝流程: 裝爐→ 熔化→ 攪拌完全熔化→ 加入廢料→ 熔化→ 加入廢料→ 完全熔化→ 撒覆蓋劑和打 渣劑→ 扒渣→ 攪拌→ 取樣、爐前分析→ 加 Al-Si(Sl-Cu,Cr 添加劑)、Mg 錠→ 攪拌→ 取 樣、爐后分析→ 成分調(diào)整→ 精煉→ 扒渣復(fù)蓋→ 靜置 2、鑄造 3、鋸料 4、鋁棒均勻化 5、冷卻、洗棒 (二)擠壓工序 擠壓工藝流程: 壓前準(zhǔn)備→ 擠壓→ 拉伸矯直→ 鋸切成品→ 裝

鋁棒型材擠壓機的PLC控制

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鋁棒型材擠壓機是將鋁或鋁合金棒料擠壓加工成各種規(guī)格型材的 機器。對擠壓機加工過程的控制是順序控制。作者應(yīng)用可編程控 制器,設(shè)計了一套自動控制系統(tǒng),對擠壓機加工過程進行自動(或 手動)控制。 一、工藝過程分析 擠壓機工作時,先由加熱爐將鋁棒坯料加熱到所需的擠壓溫

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