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“十五”計劃以來,涂料行業強勁發展,從而也帶動了涂料原料各行業的急劇發展,并引發了涂料用白色顏料品種之間的此消彼長,即,立德粉苦苦掙扎;鈦白粉高歌猛進的變局。掙扎的,會是一個什么樣的結果?猛進的,應是一個怎么樣的前景?一個時期以來,行業內外,各色人等,重重思索,紛紛議論,莫衷一是。媒體上,不斷出現相關論文、報道。可喜的是,問題受到了關注;可惜的是,所議所論,中的者少;誤導者多。令人為之扼腕。
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鈦白粉生產中節能降耗措施的探討 摘要:氯化法鈦白對原料品位要求高,技術復雜,對設備材質要求高,又因 國外公司對技術壟斷, 現階段我國鈦白粉行業仍以硫酸法為主。 硫酸法鈦白能耗 高、污染大,不滿足發展循環經濟的大趨勢, 隨著國家對節能減排的要求越來越 高,三廢處理經濟成本的負擔越發沉重,也降低了企業的利潤空間。所以,本文 從資源減量化、再利用、資源化角度探討一些近年來較多采用和研究開發的節能 降耗措施。 目前,工業化鈦白粉生產方法有兩種: 硫酸法和氯化法。 氯化法生產因鈦白 粉產品質量好,三廢排放量小成為主要發展趨勢,全球鈦白粉產能在 530萬 t左 右,其中氯化法產能已占 63.2%,氯化法在總量上占有絕對的優勢。但是國際鈦 白粉大公司為了謀求利益最大化, 對先進的氯化法工藝采取了技術壟斷。 由于我 國鈦鐵礦品位低,雜質較多,礦源復雜,采用氯化法成本較高,所以現階段在我 國以硫酸法為主是行