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為了減少含甲醛膠黏劑和推廣環境友好型膠黏劑在膠合板中的應用,該文對脫脂豆粉進行改性后制成具有耐水性的大豆膠黏劑,用于生產膠合板,分析了熱壓工藝對膠合板性能的影響;并輔以儀器分析結果闡述改性豆膠的固化機理。結果表明,熱壓工藝的影響因素大小排序為熱壓溫度>熱壓壓力>熱壓時間;較佳熱壓工藝為:140℃、1.0MPa和4.69min,膠合板的耐水膠合強度(0.91MPa)符合國家標準GB/T9846-2004中Ⅱ類膠合板的要求(≥0.80MPa)。傅里葉變換紅外光譜分析表明,固化后的改性豆膠親水性基團減少,酰胺鍵有所增加;豆膠在固化過程中內部基團發生反應,形成交聯。X-射線光電子能譜分析表明,改性豆膠固化過程不僅發生酰胺化反應,還發生胺化作用,使豆膠交聯成體型結構。熱重-微分熱重分析表明,升溫至140～150℃時,豆膠的吸附水和官能團間縮合反應產生的水分蒸發完畢,豆膠完全固化;繼續升溫,豆膠發生熱分解。該研究可為豆膠的工業化應用提供參考。
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膠合板檢測 膠合板成分檢測 一：膠合板（ 003） 膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木， 再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的 板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。 膠合板結構多為奇數層，特殊情況下也有制成 4 層、6 層等偶數層的。由于膠合板有變 形小、幅面大、 施工方便、 不易翹曲、橫紋抗拉強度大等特點，在家具、 車廂、造船、軍工、 包裝及其他工業部門獲得廣泛應用。 二：膠合板的主要檢測項目 外觀質量等級：尺寸公差 物理性能測定：密度 導熱性 膠合強度 粘結質量 彎曲性能 膠粘層的剝離試驗、抗剪試驗 燃燒性能測試：防火阻燃 防火等級 生物性能：防霉性、防潮、防濕 含量測定：甲醛含量 含水率 三：膠合板的部分檢測標準 成型膠合板 GB/T 22350-2008 木結構覆板用膠合板 GB/T 22349-2008 混凝土模板用膠合板 GB/T 17
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