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更新時間:2025.06.21
塑料激光焊接工藝

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塑料激光焊接工藝 1.激光的波長 在金屬材料的激光焊接工藝中,一般采用 YAG 或者 CO2 激光作為光源,塑料焊接也不例外。隨著半導體材料工 業的快速發展,半導體激光作為光源也漸漸得到了應用。 三者之中, 由于易于獲得較大功率, 前兩者在傳統的材料加工工業中的使用較為普遍; 而由于塑料激光焊接對光源 功率大小要求不高,但對可控性和易操作性要求較高,因此半導體激光在塑料焊接中也很有用武之地。 CO2、Nd:YAG 和半導體激光三種光源的波長、最大功率、最小聚焦直徑等參數的典型值如下所列: 1.CO2 激光:波長較長,為 10.6 微米,屬遠紅外波段,一般情況下塑料材料對這一波長的吸收情況好。目前最 大輸出功率達 50kW ,轉化效率約 10%,最小聚焦直徑約 0.2~0.7mm 。焊接塑料時熱作用區深度較深, 適合于需 要焊接較厚的塑料材料。 CO2 激光不能用光纖傳輸,只能 $&* 透鏡

激光焊接工藝控制MicrosoftWord文檔

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激光焊接工藝的質量控制 摘要:激光是輻射的受激發射光放大的簡稱,由于其獨有的高亮度、高方向性、高單色性、 高相干性, 自誕生以來, 其在工業加工中的應用十分廣泛, 成為未來制造系統共同的加工手 段。用激光焊接加工是利用高輻射強度的激光束, 激光束經過光學系統聚焦后, 其激光焦點 的功率密度為 104~107W/cm2 ,加工工件置于激光焦點附近進行加熱熔化,熔化現象能否產 生和產生的強弱程度主要取決于激光作用材料表面的時間、 功率密度和峰值功率。 控制上述 各參數就可利用激光進行各種不同的焊接加工。 這種焊接工藝在未來工業事業中將會得到廣 泛的應用與研究。 關鍵詞:激光焊接 工藝 質量 0 引言 激光焊接與傳統的焊接方法相比, 激光焊接尚存在設備昂貴, 一次性投資大, 技術要求 高的問題, 使得激光焊接在我國的工業應用還相當有限, 但激光焊接生產效率高和易實現自 動控制的特

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