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P E 管 材 擠 出 模 頭 的 一 般 知 識 在目前的管材市場上， PE管材以較高的速度正在趕上和超過 PVC管材的用量。在生產中和現在或將來的項 目中很有必要了解生產 PE管材的重要部件—擠出模頭。現在常用的兩種擠出模頭為螺旋芯棒式模頭和篩籃式模 頭。現就這兩種模頭分別作以論述，供大家參考。 在管材擠出線中，無論 PVC管材還是 PE管材，模頭對于產品質量都起著非常關鍵的作用，其作用是使擠出 機擠出來的熔融物均勻地通過整個模頭斷面。 管材模頭與擠出產品的要求相適應， 對于整條生產線的工作效率與 經濟性，具有決定性的作用。對模頭的兩點基本要求是： 1、模頭必須適應所加工的材料； 2、模頭必須嚴格按照擠出量和管材的斷面尺寸進行設計。 一、聚烯烴模頭的發展過程 對聚烯烴的擠出，從支架式模頭發展到后來常用的螺旋式模頭和篩籃式模頭。其目的都是盡可能消除由模 頭支架所引起的合模線，使進入模頭的
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我們設計了兩種黃/綠色橡皮線擠出機頭,即模口分色機頭和環式分式機頭。從實際使用情況看,采用環式分色機頭的效果較好。本文簡要介紹分色機頭的結構設計。 1.雙色擠出機頭的膠料流動原理 (1)模口分色機頭:輔色進膠孔通常為圓形膠道,如圖1所示。Q_1為主機擠出量,Q_2為輔機擠出量,R為輔色膠道半徑,L為輔色進膠孔深度。
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