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一、填空： 1、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的目的是 防止和檢出 各類缺陷，以便做出相應(yīng)處理；評(píng)價(jià)產(chǎn)品 質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求。 答：防止；檢出 2、鍋爐壓力容器受壓元件材料、焊接材料的檢查、復(fù)檢和驗(yàn)收，焊件坡口及裝 配質(zhì)量，焊接工藝規(guī)程及其執(zhí)行情況， 以及焊接設(shè)備完好情況的檢查等， 都屬于 焊前檢驗(yàn)。 答：焊前 3、焊后檢驗(yàn)是在全部焊接工作完成后進(jìn)行的 成品檢驗(yàn)。 答：成品 4、焊工施焊后應(yīng)將焊縫表面的熔渣、飛濺物等清除干凈 自檢，并進(jìn)行，合格后 交檢。 答：自檢 5、外觀檢驗(yàn)是用肉眼或 5~10倍放大鏡檢查 焊縫表面是否存在 氣孔、夾渣和裂紋 等缺陷；用樣板或 檢測(cè)尺檢查焊縫尺寸和產(chǎn)品的總體尺寸等。 答：氣孔；夾渣；裂紋 6、焊縫的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不僅檢查 焊縫，還應(yīng)檢查 正面；背面 。 答：正面；背面 7、鍋爐壓力容器受壓元件對(duì)接 焊縫厚度不得母材金屬。 答：低于 8、壓力容器 A、B類焊
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焊接缺陷和焊接檢驗(yàn) 第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè) 1:常見的焊接缺陷 焊接缺陷可分為表面缺陷和內(nèi)部缺陷。 a：常見的表面缺陷有咬邊、錯(cuò)邊、棱角度、內(nèi)凹、焊瘤以及焊縫尺寸不符合要求； b：常見的內(nèi)部缺陷為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋等。 2：常見缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施 2-1氣孔 氣孔產(chǎn)生的原理是焊接時(shí)熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留在焊縫金屬中形成 空穴，即氣孔。氣孔可在焊縫表面或內(nèi)部，有分散、密集或條蟲等形態(tài)的。其形成氣 體有氫、一氧化碳或氮?dú)狻?2-1-1：其形因主要有 a：焊接坡口及兩側(cè)母材上的油、銹、污物清理不徹底。 b：焊接材料含水量較高，焊絲表面有油污或氧化物，低氫焊材烘烤不夠或烘干后又吸濕。 c：焊接工藝參數(shù)不當(dāng)，例如電流太小，熔池冷卻太快，氣體來不及浮出；電流過大，焊條 藥皮發(fā)紅且提前脫落， 起不到保護(hù)熔池的作用； 電弧電壓太高或施焊環(huán)境風(fēng)力大造成空氣入侵。 2-1-2：
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