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本科畢業設計（論文）通過答辯 I 摘 要 進入 21 世紀，我國經濟的發展更是突飛猛進。這很大程度上得益于機械、冶金等 行業的產品的大量生產和銷售。隨著科學技術的發展，市場對這類產品的要求不僅在數 量上，更是在質量上要求更高了。板材作為其中的一員，質量上的要求也大幅度提高。 不良板形的外部表現是板材上常見的中心波浪、邊浪、瓢曲、扭曲、鐮刀彎或局部‘鼓 包’等。板材在軋制、熱處理、冷卻及運輸過程中產生的這些缺陷，在冶金加工廠中常 用矯直機加以糾正。 本文就對與本課題的產品——鋼板校平機相關的內容進行了說明與論述。首先，論 述了鋼板校平機研究的現狀、意義和具體內容；其次，論述了校平機的工作原理、系統 構成及各系統的方案選擇與參數計算；最后，對本研究的結果存在的問題和缺陷進行了 說明，提出應該往哪個方向繼續進行研究。相信我們不懈的努力最終會使我國的板材產 品在國際市場上具備很強的競爭力。 關鍵
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一、厚鋼板施工要求： 1、 厚鋼板切割 (1)應對厚鋼板切割工藝進行分析比較試驗，切割工藝應保證切 割面光潔度達到相應焊接工藝要求，切割后應保證主材不因 切割導致材質含碳量增加。 (2)切割前應根據工藝要求進行必要的預熱工作，切割時應控制 切割速度保證切割質量，切割結束前應調整切割速度，保證 端部切口質量。 2、 厚鋼板焊接 （1） 應對厚鋼板間采用剖口熔透焊縫工藝進行分析比較試驗， 對選定的焊接工藝進行實體受力試驗，并經第三方評定合 格后，再進行全面施工確保焊縫質量； （2） 厚鋼板采用對接焊縫時，在焊接前應對破口和破口邊緣 100 寬范圍的材質進行徹底檢查，并采用超聲波檢測材質內部 是否存在缺陷，對切割引起的裂紋、夾渣等缺陷，根據其 質量情況，確定處理工藝。 （3） 施焊前應根據焊接工藝進行必要的預熱工藝及設置測溫 點。 （4） 應根據鋼板厚度確定多層焊縫層數及厚度，施焊時注意控 制焊
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