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ZD-3.03-2005 1 管道焊后熱處理工藝 1 范圍 本工藝適用于石油、化工、電力、冶金、機械等工業工程的碳素鋼及合金鋼管道工程焊后熱處 理。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后 所有文件的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成 協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本 標準。 GB50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50236-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范 3 管道焊后熱處理的一般規定 3.1 進行焊后熱處理應根據鋼材的淬硬性、焊件厚度、結構剛性、焊接方法及使用條件等因素綜合 確定。 3.2 對有應力腐蝕的焊縫，應進行焊
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1 管道焊后熱處理工藝 1 目的 保證熱處理效果符合規范要求。 2 適用范圍 適用于壓力管道現場組焊焊后熱處理的工作。 3 術語 4 職責 4.1 熱處理工程師確定熱處理條件和要求，負責熱處理工藝試驗，編制熱處理方案和 <熱處理工藝卡 >，簽發熱處理報告，并對熱處理的全過程負責。 4.2 熱處理人員按熱處理工藝卡的要求進行熱處理，協助檢查硬度并做好記錄。 4.3 質檢工程師應對熱處理工作的全過程進行監督檢查。 5 工作程序 5.1 管道焊后熱處理工藝流程圖（附后） 5.2 確定熱處理條件和要求 熱處理工程師根據圖紙資料、設計要求和委托單，確定熱處理條件和要求。 5.3 熱處理工藝試驗 對于使用新的熱處理工藝，新的熱處理元件或有特殊要求的熱處理等，熱處理工 程師在制定熱處理工藝時，應進行必要的工藝試驗，為編制熱處理方案和熱處理工藝 卡提供依據。 5.4 熱處理方案 熱處理工程師根
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