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AK1+425 2 ×2.5m 鋼筋砼蓋板涵施工質量控制 一、工程概況 AK1+425 為一孔 1-2×2.5m 鋼筋砼蓋板涵,采用 C20 砼分離式基礎, C20 砼重力式墻身, C20 鋼筋砼臺帽, C30 鋼筋砼預制蓋板。 本涵洞所處位置屬粉質粘土,全涵洞基底必須處于密實土層上,地基承 載力不小于 250KPa。基礎施工前 二、通道墻身各種要素組合施工總結 AK1+425 通道長 23m,共分 4節,其 5m長墻身 1節(每節現澆 C20砼 約 10.9m3),6m長墻身 3節(每節現澆 C20砼約 12.98m3),高度 2.9m,施工 周期、機械及人員組合如下: 1、模板 1套 18塊 模板采用 1×2m大塊鋼模,共 18塊。 2、管理及施工人員 19人 現場指揮人員: 1人,質檢人員: 1人,試驗人員: 1 人 模板工: 4人,架子工: 4 人,砼工: 3人,普工: 5人 3、
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橋涵和涵洞工程 橋梁施工方案 采用鉆孔樁基礎, 根據地質條件可分別采用回旋鉆或沖擊鉆鉆孔, 鋼筋籠現 場綁扎,汽車吊吊沉鋼筋籠。柱式墩模板采用整體式鋼模,一次澆筑成型;肋板 式臺、薄壁墩等的模板采用大塊鋼模板, 龍骨采用型鋼加勁, 并采用對拉螺栓固 定,外用腳手架支撐,確保墩臺施工時所必須的強度、剛度和穩定性。臺帽及蓋 梁的模板采用定型鋼模板, 鋼筋均在加工場加工后運至現場綁扎, 混凝土統一由 拌合站拌制,砼運輸車運輸。 現澆箱梁混凝土采用拌和站集中拌和, 混凝土運輸 車運輸至現場,砼泵送入模。預制梁板由預制場統一預制、 統一安裝,預制箱梁、 T梁采用用架橋機進行架設, 預制空心板采用汽車起重機架設。 特大橋現澆連續 鋼構采用掛藍懸澆施工。 涵洞工程基坑采用人工配合挖掘機開挖, 混凝土采用拌和站集中拌和, 混凝 土運輸車運輸至現場。 墻身模板采用定型大塊鋼模板, 鋼筋集中加工, 現場綁扎