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目的為控制某制鞋廠涂膠生產工藝過程所使用的粘合劑中苯系物的揮發擴散,對生產車間中原有通風設備進行更新,使車間內外環境中苯系物濃度值及工業通風系統設計符合國家相關法律、法規、標準、規范的要求。方法對現場情況進行調查并依據工業通風學原理,對原有初步設計方案中缺乏工業通風系統設計理念的情況提出合理化意見。根據現場生產條件確定合適的罩口形式及控制點風速,系統地計算在滿足生產工藝及場地要求的前提下各罩口的適宜面積及所需排風量。選擇滿足系統風量要求的有害氣體回收凈化處理設備,對整體通風系統加入降噪設計。通過計算該套通風系統各段局部阻力及延程阻力選擇適宜型號的風機。結果通過對該套通風系統運行階段車間內外環境中苯系物濃度的檢測,苯、甲苯、二甲苯最高濃度值分別為3.10、19.45、4.97mg/m3。結果均滿足國家相關標準規定,較之原有通風系統條件下苯系物濃度值有了明顯下降;噪聲檢測結果顯示,噪聲值[最高為47.6dB(A)]符合國家要求。結論該套通風系統可有效控制苯系物的揮發擴散,能滿足該制鞋廠實際使用需求。
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目的為控制某制鞋廠涂膠生產工藝過程所使用的粘合劑中苯系物的揮發擴散,對生產車間中原有通風設備進行更新,使車間內外環境中苯系物濃度值及工業通風系統設計符合國家相關法律、法規、標準、規范的要求。方法對現場情況進行調查并依據工業通風學原理,對原有初步設計方案中缺乏工業通風系統設計理念的情況提出合理化意見。根據現場生產條件確定合適的罩口形式及控制點風速,系統地計算在滿足生產工藝及場地要求的前提下各罩口的適宜面積及所需排風量。選擇滿足系統風量要求的有害氣體回收凈化處理設備,對整體通風系統加入降噪設計。通過計算該套通風系統各段局部阻力及延程阻力選擇適宜型號的風機。結果通過對該套通風系統運行階段車間內外環境中苯系物濃度的檢測,苯、甲苯、二甲苯最高濃度值分別為3.10、19.45、4.97mg/m3。結果均滿足國家相關標準規定,較之原有通風系統條件下苯系物濃度值有了明顯下降;噪聲檢測結果顯示,噪聲值[最高為47.6dB(A)]符合國家要求。結論該套通風系統可有效控制苯系物的揮發擴散,能滿足該制鞋廠實際使用需求。