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統計分析了數十臺鋼鐵燒結煙氣多污染物排放特征。結果表明,經電除塵器和布袋除塵器處理后,滿足粉塵出口濃度≤50 mg/m3的分別占75%和100%。SO2排放濃度≤4 000 mg/m3的占92%,要求裝置的脫硫效率>95%;>4 000 mg/m3的占8%,要求裝置的脫硫效率>97%。NOx排放濃度>300 mg/m3的占16%,需裝置脫硝效率>50%以滿足排放標準。二英排放濃度為1~5 ng-TEQ/m3,需效率>80%的專門脫除裝置或>50%的協同脫除裝置。概述了鋼鐵燒結煙氣4種多污染物協同控制技術路線,并論述了4種路線的技術和經濟特點,技術路線一和技術路線二分別將濕法和半干法脫硫裝置與除塵和噴吹活性炭結合脫除粉塵、SO2和二英,技術路線三活性炭法及技術路線四將SCR法與除塵和脫硫裝置結合,協同脫除粉塵、SO2、NOx和二英等。
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通過利用揮發回轉窯處置鋼絲繩行業污泥的工業化試驗,測定了煙氣排放參數及污染物排放指標,分析了污泥添加對揮發回轉窯煙氣排放的影響程度及各項污染物指標之間的相關性。結果表明,污泥添加量18%~22%,對揮發回轉窯煙氣排放無影響,煙塵、SO2、氮氧化物、Zn、Pb、HCl等各項污染物指標均符合國家控制標準;煙塵排放濃度與Pb、Zn排放濃度呈顯著正相關;SO2排放濃度與煙氣含氧量、空氣過剩系數、排放濃度呈顯著負相關。通過控制煙氣中煙塵濃度可減少Zn、Pb的排放,在滿足SO2排放濃度達標的同時,還應加強工藝供氧量的管理,控制的產生,減少煙氣對生產設備的腐蝕。