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更新時間:2025.05.10
鋼絲切丸

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鋼絲切割丸俗稱切丸、鋼絲切丸、鋼絲切段,是選用各種規格報廢鋼絲切割成一定比例長 度的圓柱形顆粒。 鋼絲切割丸硬度較高 ,不易變形 ,抗沖擊力大, (清理、強化等 )處理效果好 ;不易破裂 , 能長時間保持作業粒度 ;表面無尖角 ,碎塊少 ,不損傷工件表面; 使用壽命長 ,約是鑄鐵丸的 5 倍 ,使用經濟。由于鋼絲切割丸具有一定的抗沖擊能力 ,在反復高速沖擊下 ,不易破碎而決定 的;使用時自滅性粉塵少;顆粒均勻 ,無尖角、碎塊少 ,拋 (噴 )丸器丸路暢通、不易堵塞使用 方便。因為它具有材質穩定,耐磨性高,韌性好、不易碎的優點,廣泛應用于機械、化工 設備、船舶、集裝箱、汽車、輕工等制造行業。 鋼絲切割丸主要技術指標: 材質 1:汽車輪胎鋼絲 (生絲 ) 色澤:亮白 規格: Ф0.8mm、1.0mm 、1.5mm 化學成份 C: 0.62-0.70 Si : 0.20-0.3

高碳鋼絲的拉拔要求

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高碳鋼絲的拉拔要求 含碳量大于 0.6%的鉸高強度和高強度鋼絲,其機械性能和工藝要求都與 低、中碳鋼絲不同, 成品檢驗時常會出現不合格的產品。不合格產品的產生, 除 直徑公差、表面質量、不平整和脫碳等原因以外, 主要是抗拉強度不足或波動過 大 (通條性能不均勻 ),或者在扭轉試驗時發毛起刺 (扭裂 ),斷口不平直。尤其是 II組以上的高強度鋼絲要求更高,因此要有嚴格均工藝操作。 1.對前道工序的要求 (1)線材制作高強度鋼絲的線材, 不但要求具有良好的表面質量 (特別應避免 折疊 ),還要求其含碳量、化學成分、組織結構、脫碳深度和夾雜量等都合乎規 定。選用線材直徑應偏粗,以便有足夠的拉拔道次。勉強湊夠拉拔道次的成品, 其表面質量及扭轉性能往往不好。 (2)熱處理熱處理是高強度鋼絲的工藝基礎,線材拉拔前都要經過正火,改 善其組織狀況。 鉛淬的熱處理曲線確定以后, 關鍵是爐溫和鉛溫的均勻問題

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