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鋼筋加工 9-4 鋼筋加工 9-4-1 鋼筋除銹 鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在 使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應清除干凈。 鋼筋的除銹，一般可通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或鋼絲調直過程 中除銹，對大量鋼筋的除銹較為經濟省力；二是用機械方法除銹，如采用電動 除銹機除銹，對鋼筋的局部除銹較為方便。此外，還可采用手工除銹（用鋼絲 刷、砂盤）、噴砂和酸洗除銹等。 電動除銹機，如圖 9-58 所示。該機的圓盤鋼絲刷有成品供應，也可用廢鋼 絲繩頭拆開編成， 其直徑為 20~30cm、厚度為 5~15cm、轉速為 1000r/min 左右， 電動機功率為 1.0~1.5kW。為了減少除銹時灰塵飛揚， 應裝設排塵罩和排塵管道。 圖 9-58 電動除銹機 1-支架； 2-電動機； 3-圓盤鋼絲刷； 4-滾軸臺； 5-鋼筋 在除銹過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落
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工 作 危 險 性 分 析（ JHA） JHA 編號： 序號 基本工序 /工作步驟 確定的 HSE危險 預防、控制措施 執行人 1 鋼筋加工與鋼筋制作 搬運 / 加工鋼筋時可能 發生碰傷作業人員事故 1、施工人員必須按照規定穿戴好手套、安全鞋等防護用品防止碰 /砸傷。 2、搬運時相互配合好，保持一定距離，采取正確的搬運方法以保證“三不傷害” 2 鋼筋加工與鋼筋制作 鋼筋加工機械存在安 全隱患或可能漏電發 生作業人員觸電事故 1、施工用電必須符合規范要求，鋼筋加工機具必須有重復保護接地。 2、鋼筋機械使用前，必須固定牢固，加工機械使用前進行檢查，并有合格手續。 3、設備使用中和日常檢查相結合，發現故障及時修理，確保設備始終處于完好狀態。 3 鋼筋加工與鋼筋制作 使用鋼筋加工機械的 過程中沒有嚴格遵守 操作規程 1、鋼筋加工設備的安全操作規程要貼在設備上，使操作人員一目了然。 2、操作人員必須
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