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GJ鋼架 GL鋼架梁或 GJL鋼架梁 GZ 鋼架柱或 GJZ鋼架柱 XG系桿 SC水平支撐 YC 隅撐 ZC柱間支撐 LT 檁條 TL 托梁 QL 墻梁 GLT 剛性檁條 WLT 屋脊檁條 GXG剛性系桿 YXB 壓型金屬板 SQZ 山墻柱 XT 斜拉條 MZ 門邊柱 ML 門上梁 T 拉條 CG撐桿 HJ 桁架 FHB復合板 YG:壓桿或是圓管(從材料表中分別) XG:系桿 LG:拉管 QLG:墻拉管 QCG:墻撐管 GZL直拉條 GXL斜拉條 GJ30-1 跨度為 30m 的門式剛架,編號為 1 號 3 鋼結構設計圖 1)設計說明:設計依據、荷載資料、項目類別、工程概況、所用鋼材牌號和質量等級(必要時提出物理、 力學性能和化學成份要求)及連接件的型號、規格、焊縫質量等級、防腐及防火措施; 2)基礎平面及詳圖應表達鋼柱與下部混凝土構件的連結構造詳圖; 3)結構平面(包括各層樓面、屋面)布
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精品 welcome 第四章 預拼裝方案 4.1 材料要求 1、進行預拼裝的鋼構件,應是經過質量部門檢查,質量符合設計要求和《鋼結構 工程施工質量驗收規范》規定的構件。 2、焊條、拼裝用普通螺栓和螺母的規格、型號應符合設計要求,有質量證明書并 符合國家有關標準規定。 3、其它材料:支承凳或平臺、各種規格的墊鐵等備用。 4.2 施工準備 1、主要施工機具。 汽車吊、電焊機、焊鉗、焊把線、搬手、撬棍、銑刀或銼刀、手持電砂輪、記號 筆、水準儀、鋼尺、拉線、吊線、焊縫量規等。 2、作業條件。 (1)按構件明細表核對預拼裝單元各構件的規程型號、尺寸、編號等是否符合圖 紙要求。 (2)預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平, 檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊 裝置。在廠內用鋼板等搭建預拼裝場地,并對場地進行水平校正,使所有基準點在同 一平面上。 4.3 操作工藝 1、工藝流程 2、在下列情況下須對構件進行