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鋼筋工程的質量通病與監理質量控制 1. 鋼筋工程常見質量通病 1.1 材質檢驗與保管不符合要求: 1)無產品合格證、出廠檢驗報告或抄件(復印件)不符合要求; 2)無進場復試報告; 3)批量不清、超批量、漏檢; 4)化學成分不合格或加工中發生脆斷、焊接性能不良或機械性 能顯著不正常,未做化學成分檢驗; 5)機械性能不合格無交待,無加倍復試; 6)運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清。 1.2 鋼筋銹蝕與污染。 1.3 鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求. 1.4 加工成型質量差: ⒈)未統一下料,下料不準; ⒉)對復雜節點未綜合空間相交叉的關系放樣; ⒊)尺寸、角度差、不直不順、彎點不準,彎鉤偏短; ⒋)不同等級鋼筋及進口鋼筋,不注意不同彎曲成型半徑要求; ⒌)運輸堆放時變形未作修正。 1.5 不符合圖紙或規范構造規定. 1.6 鋼筋接頭錯誤: 1)接頭綁扎,焊接型式采用不當; 2)搭接長度不
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鋼筋工程質量通病及防治措施 家轉發并收藏吧! 一、鋼筋原材 1、鋼筋表面出現黃色浮銹,嚴重轉為紅色,日久后變成暗褐色,甚至發生魚鱗片剝落現象。 圖片 原因 保管不良,受到雨雪侵蝕,存放期長,倉庫環境潮濕,通風不良。 防 治 措 施 1、鋼筋原料應存放在倉庫或料棚內,保持地面干燥,鋼筋不得直接堆放在地上,場地四周 要有排水措施,堆放期盡量縮短。淡黃色輕微浮銹不必處理。 2、紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除,盡可能采用機械方法,對于銹蝕嚴重,發生銹皮 剝落現象的應研究是否降級使用或不用。 2、鋼筋品種、等級混雜,直徑大小不同的鋼筋堆放在一起,難以分辨,影響使用。特別是 二級鋼和三級鋼。 圖片 原因 原材料倉庫管理不當,制度不嚴;直徑大小相近的,用目測有時分不清;技術證明資料未隨 鋼筋實物同時交送倉庫。 防 治 措 施 1、原材料堆放,和加工后的半成品均應注明材質和規格。 2、下料加工前應認真核
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