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表 C.0.2－1 鋼管接口焊接連接 分項工程檢驗批質量驗收記錄 工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經理 品種、規格 焊接方法 焊接工藝評定報告編號 質量驗收規范的規定 施工單位檢查平定記錄 質量等級 及合格率 主 控 項 目 1． 管 及 管 件 管材強度等級應≥ Q235，質量符合現行標準 GB/T700規定。 手工焊接用的焊條，應符合現行標準 GB/T5117的規定，選用的焊條 型號應與鋼管管材力學性能相適應。 自動焊或半自動焊應采用與鋼管管材力學性能相適應的焊絲和焊劑。 焊絲應符合現行標準 GB/T14957的規定。 成品質量應符合相關的現行標準， 其品種規格、外姓尺寸、技術要求 應符合設計的規定。 鋼管焊縫的質量等級應不低于Ⅱ級，并應符合設計的規定。 2．焊接材料的品種、規格、性能應符合現行標準和設計規定。 3．焊縫坡口形式和尺寸，應符合設計和焊接作業指導書的規定。無規定時應
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深 圳 市 長 園 長 通 新 材 料 有 限 公 司 1# FRDP固定片式熱縮帶操作說明書 1、對焊接完成的管口，清除焊縫及其附近的 毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤，并將管口鋼管 表面噴砂除銹處理， 使表面質量達到 Sa2.5級 (濕度較大將管口預熱至 40℃以上，再噴砂 ) 。 2、采用電動工具除銹， 先用電動鋼絲刷除銹， 除銹等級達到 St3級，再用粗砂紙拋光片將鋼 管表面打毛糙，錨紋深度為 50μm，同時將 管端預留的環氧粉末磨掉。噴砂完成的管口， 用干凈的抹布清除管口及補口處防腐層的灰 塵、污物、泥土等。 3、除銹時，應將環向焊縫兩側防腐 PE 層 預 熱并 做打 毛處 理 ， 打 毛深 度 為 0.3~0.4mm，打毛的寬度不超過固定片的 長度。 4、將焊口表面預熱到 45~50℃（紅外線測溫 儀測 量 ） 或 者采 用接 觸式 測 溫儀 測量 為 55~60℃，補口帶搭接范圍內的
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