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更新時間：2025.05.11
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鋼材常見質量問題有三種： 一、表面質量缺陷 1、表面裂紋：指鋼材表面呈直線形的裂紋現象， 一般應與鍛造或軋制方向一致。 形成原因：主要是因為在加工（鍛造、軋制、熱處理調質）過程中因表面過燒、 脫碳、疏松、變形和內應力過大以及表面硫、磷雜質含量較多而產生的發紋、熱 裂紋和冷裂紋。 表面裂紋可以通過肉眼觀察、 酸洗、磁粉探傷、著色檢驗和金相等方法檢驗出來。 在確認裂紋時，必須注意區分鋼材表面的氧化皮本身質脆疏松經過輕微彎曲而呈 現的裂紋，而鋼材本身并沒有裂紋。 2、重皮與折疊：鋼材表面黏結的呈 “舌狀”或“鱗狀”的金屬薄片，在局部表面形 成重疊，有明顯的折疊紋。 形成原因：在熱加工過程中由于鋼坯上的飛邊、毛刺、凹陷、夾雜物、皮下氣孔 和表面疏松等，在熱變形時金屬流變，開口于表面形成重皮與折疊。 3、耳子：指鋼材表面沿軋制方向延伸的凹起。 形成原因：軋機孔型間隙過大，使鋼材表面沿孔隙形成凸起。
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鋼筋綁扎常見質量問題 工程施工中，常見的鋼筋綁扎質量問題分析如下： 一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內錨固長度不夠 1．現象 梯段主筋下滑， 在下層樓梯梁內錨固長度超出規范要求， 在上層樓梯梁內主筋錨固長度 達不到規范要求，或主筋放置位置不準確，一側梁內長度偏大，一側梁內長度偏小。 2．原因 (1) 下料時，施工人員嚴格照圖計算、下料并制作，而鋼筋工在綁扎時，由于主位置放 置不準確，造成梯段主筋在樓梯梁內錨固長度有一定的偏差； (2) 鋼筋未采取防滑措施或由 于混凝土的重量作用使鋼筋向下位移； (3) 混凝土澆筑過程中，看筋工作不到位，發現問題 未能及時改正、補救。 樓梯梯段主筋下料時， 建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些， 以防出現梯段主筋錨固 長度不足的現象； 或在鋼筋綁扎時， 在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋， 將分 布筋與梯梁箍筋綁扎連接， 以防止主筋下移， 同時也能夠確保此
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