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摘 要 風電產業的飛速發展促成了風電裝備制造業的繁榮,風電齒輪箱作為風電 機組的核心部件, 倍受國內外風電相關行業和研究機構的關注。 但由于國內風電 齒輪箱的研究起步較晚, 技術薄弱,特別是兆瓦級風電齒輪箱, 主要依靠引進國 外技術。因此,急需對兆瓦級風電齒輪箱進行自主開發研究, 真正掌握風電齒輪 箱設計制造技術,以實現風機國產化目標。 本文設計的是兆瓦級風力發電機組的齒輪箱, 通過方案的選取, 齒輪參數計 算等對其配套的齒輪箱進行自主設計。 1)根據風電齒輪箱承受載荷的復雜性,對其載荷情況進行了分析研究 ,確定 齒輪箱的機械結構。 選取兩級行星派生型傳動方案, 在此基礎上進行傳動比分配 與各級傳動參數如模數,齒數,螺旋角等的確定;通過計算,確定各級傳動的齒 輪參數;選擇適當的齒輪。 2)對行星齒輪傳動進行受力分析, 得出各級齒輪載荷結果。 依據標準進行 靜強度校核,結果符合安全要求。 3
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風力發電 風力發電技術是把風能轉變為電能的技術。通過風力發電機實現,利 用風力帶動風車葉片旋轉,再透過增速機將旋轉的速度提升,來促使發電 機發電。 風力發電機一般有風輪、發電機(包括裝置)、調向器(尾翼)、塔 架、限速安全機構和儲能裝置等構件組成。風力發電機的工作原理比較簡 單,風輪在風力的作用下旋轉,它把風的動能轉變為風輪軸的機械能。發 電機在風輪軸的帶動下旋轉發電。 風輪是集風裝置,它的作用是把流動空 氣具有的動能轉變為風輪旋轉的機械能。 一般風力發電機的風輪由 2 個或 3 個葉片構成。在風力發電機中,已采用的發電機有 3種,即直流發電機、 同步交流發電機和異步交流發電機。 風力發電機中調向器的功能是使風力 發電機的風輪隨時都迎著風向,從而能最大限度地獲取風能。一般風力發 電機幾乎全部是利用尾翼來控制風輪的迎風方向的。尾翼的材料通常采用 鍍鋅薄鋼板。 限速安全機構是用來保證風力發電機