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智能張拉施工工藝 一、預(yù)制梁主要施工步驟 1、鋼筋制作與安裝 鋼筋按設(shè)計尺寸、間距進行安裝。采用搭疊式電弧焊,鋼筋 頂端應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩根接合鋼筋在搭接范圍內(nèi), 保持軸線一致, 搭接時雙面焊縫長度不小于 5d(倍鋼筋直徑),單面焊縫長度不小 于 10d。安裝時注意做好防撞護欄預(yù)埋筋,及伸縮縫預(yù)埋筋的定位綁 扎。為保證混凝土保護層的厚度,在鋼筋骨架和模板之間,錯開放置 適當(dāng)數(shù)量的砼墊塊,骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固。 波紋管與底板鋼筋、 腹板鋼筋干擾處,嚴禁截斷底腹板鋼筋。為避免預(yù)應(yīng)力筋錯位、澆筑 混凝土?xí)r波紋管位置上浮或偏移,按照圖紙采用‘ #’字,箍卡住孔 道(直線段 100cm,曲線段 50cm設(shè)置一組 )。 2、模板安裝 模板支立前,要仔細校對孔道的坐標(biāo)和預(yù)埋筋的位置是否準(zhǔn) 確。箱梁的外模采用大塊定型鋼模,內(nèi)模用小塊鋼模拼成,用方木及 角鋼反撐。模板與模板之間,模板與底模之間的縫
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預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工 1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土后張 預(yù)應(yīng)力液壓張 拉施工(不包括構(gòu)件和塊體制作) 。 2.1 材料及主要機具 2.1.1 預(yù)應(yīng)力筋:預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、 鋼絲、鋼絞線的品種、 規(guī)格、直 徑,必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn), 應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書反復(fù)試報告。 冷拉Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ級鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機械性能試驗報告。 2.1.2 預(yù)應(yīng)力筋的錨具、 夾具和連接器的形式, 應(yīng)符合設(shè)計及應(yīng) 用技術(shù)規(guī)程 的要求,應(yīng)有出廠合格證, 進入施工現(xiàn)場應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 及驗收規(guī)范》 (GB50204?2)的規(guī)定進行驗收和組裝件的靜載試驗。 2.1.3 灌漿用的水泥不得低于 425號、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計 要求選用,應(yīng) 有出廠合格證書和復(fù)試報告單。 2.1.4 主要機具有:液壓拉伸機、電動高壓油泵、灌漿機具、試 模等。 2.2 作業(yè)條件 2.2.1 施加預(yù)應(yīng)力