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1 閥井施工方法 (1) 施工前準備 施工前按設計要求放樣,放出井位中心點和澆筑位置,并復核基礎面高程、 平面尺寸是否符合要求。 (2) 鋼筋工程 進場鋼筋符合設計和規范要求。 用于工程的鋼筋無節疤, 不彎曲和沒有其它 破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任 何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。 堆放鋼筋的場地上方要遮蓋, 鋼筋 放在木板和支墩上,離地凈距大于 15cm。 保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、 顏色和配合比的混凝土制 成。 鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定, 保護鋼筋位置的支托為同等鋼 筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為 20~22#的軟鐵絲,所有鋼筋的 交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。 施工中先將直鋼筋切割到要求的長度, 由經驗豐富的鋼筋工進行冷彎。 嚴格 按施工規范的相關規定進行鋼筋的切割、冷彎。 按鋼
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閥門井施工方法 一、土方開挖 閥門井采用人工進行開挖 挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區外。 二、井底板 施工閥門外底板砼時采用汽車泵進行澆筑 砼澆筑時從一端開始 整體連 續向前順序澆筑 嚴禁留施工縫 基礎底板砼澆筑時 施工人員在底板上鋪設 馬道 嚴禁任意亂踩。 混凝土施工方案 1、砼拌和 (1) 施工前 應結合工程的混凝土配合比情況 檢驗拌和設備的速度、葉片 結構等。在整個混凝土生產過程中 府對拌和設備經常進行檢驗 包括混凝土 拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的準確性、拌和機及葉片 磨損情況等 發現問題 及時處理。 (2) 拌制混凝土時 必須嚴格按照試驗室與監理工程師共同簽發的混凝土配 料單進行配料 不得擅自更改 入機拌和量不應超過拌和機規定容量的 90% 水泥、砂、石、混合材料應以重量計 水和外加劑溶液可按重量折算成體積。 (3) 在混凝土拌和過程中 應采取措施保持骨料含水