針對在使用電子看板拉動式環境下,機械產品裝配線停線待料,線邊物料堆積,配送成本高等問題,以總成本最小為優化目標,綜合考慮看板消耗速度參差不齊,線邊容量有限,生產線發送需求時間的不確定性和需求量確定性等特點,建立可分割式物料配送模型.以S公司電動工具裝配線為例,應用所建立的數學模型,利用Lingo編程求解并給出具體配送方案,且通過與傳統循環配送方案的對比結果證明了該模型的可行性及有效性.最后,物料看板數量的調整結果表明線邊最高庫存量是隨看板數量和揀貨時間的增加而不斷的增長,決策者可以根據實際線邊庫存容量選擇合適的揀貨時間和物料看板數量來優化總成本.