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動力波(Dyna Wave)洗滌是工業煙氣凈化領域的一項先進技術,洗滌液噴頭是動力波洗滌器的一個核心部件,它的設計和選用對洗滌器的洗滌效果及運轉費用的影響很大。為了此項技術的推廣應用在實驗室建了一套動力波煙氣洗滌裝置,對比考察了采用螺旋噴頭和動力波噴頭的氣液逆噴洗滌塔的阻力、噴頭壓力降及脫硫效率。結果表明:采用動力波噴頭的洗滌塔阻力與噴頭壓力降都明顯高于采用螺旋噴頭;液量較低時則相反。因此動力波噴頭具有較高的綜合性能優勢。
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編輯版 word 動力波濕法脫硫工藝 現有的濕法煙氣脫硫工藝均為外置塔體式, 即在鍋爐后部的煙道上加裝脫硫塔, 經過堿 液在塔體內部對煙氣的的噴淋、洗滌達到脫除煙氣中二氧化硫的目的。一般塔體高度約 8m 以上,甚至更高(此高度為保證煙氣在塔內的停留時間) 。其缺點: 1、浪費材料: 由于鍋爐煙氣溫度過高, 加上二氧化硫具有強烈的腐蝕作用, 所以在塔體的結構、 強度方面 要求都比較高,一般外塔體用碳鋼或用麻石砌筑用以增加強度,內襯防腐材料用以防腐。 2、一次性投資高: 單獨設立塔體,要延長煙道,一次性投資費用高。 3、運行不可: 傳統的濕法脫硫工藝,采用的是塔體內噴淋工藝,即通過 高壓水泵將堿液輸送到塔體內,通 過噴嘴的霧化, 使液滴與煙氣中的二氧化硫接觸達到脫硫的目的, 為保證脫硫效果、 保證堿 液與二氧化硫氣體的充分接觸, 就需要堿液的霧化程度很高, 這樣對噴嘴的要求就高, 噴嘴 使用