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卷管致力于生產環縫、 縱環各類卷管及鋼制壓力鋼管并在傳統卷管設 備同類規格型號的基礎上進行改造。 使卷管設備的各項參數提高 30% 之功能,填補了原有傳統卷制設備不能生產的空白。 可生產直徑 400 以上,壁厚 8-100mm 的鋼管。 大口徑卷管介紹 材質以碳鋼為主, q195,q235 ,q345,16mn 等,大口徑卷管是大口徑 焊管中制作工藝比較簡單, 靈活的一種焊管產品。 客戶要求的長度如 果比較特殊,必須對將兩個或者兩個以上的鋼管進行連接, 所以這種 大口徑焊管的制作工藝是比較靈活, 方便適用的,缺點就是不能進行 機械化流水線的生產。自動化機械化水平不高, 需要大量的人工處理。 制作大口徑卷管的主要問題就是焊接, 只要能通過探傷的檢測就可以 進行交貨相關的要求比其他的產品來說比較的寬泛。 厚壁卷管的分類 冷卷厚壁卷管 一般冷卷厚壁卷管壁厚在 20mm 一下,外徑 450-300
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本工程鋼管制作采用卷管工藝 序號 工序 說明 示意圖 1 零件 下料 鋼板下料前用矯正機矯平,采用 數控切割,對接坡口采用半自動切割, 切割后進行二次矯平 2 油壓 機壓 頭 卷管前采用油壓機進行兩側預壓 成形,并用樣板檢測,壓頭后切割兩 側余量,并切割坡口 3 卷鋼 采用大型數控卷板機進行卷管 4 鋼管 成形 在數控卷板機上反復進行液壓,直至 成形,檢查精度。 5 縱縫 焊接 采用自動埋弧焊焊接,焊接前進行預 熱,先焊內 側后焊外側,焊后 24 小 時后進行探傷 6 檢測 矯正 縱縫焊接結束后,進行焊接變形矯正, 矯正采用卷板機滾壓或火焰加熱矯 正。 7 環縫 焊接 將焊好的筒體段節進行對接結長,并 進行環縫的焊接 主材切割 主材預熱 卷板機 合縫卷圓 內部焊接 氣刨 外部焊接 熱矯正 尺寸外觀檢查 探傷檢查 成品檢查 主材開坡口 A1 A2 A3 A4 A5 卷板