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鍍鉻與鍍硬鉻有什么區別
鍍硬鉻及鍍裝飾鉻的區別
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鍍硬鉻及鍍裝飾鉻的區別 鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機械，如：模具等。 鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。 根據其目的來判斷要鍍那種鉻 1. 鉻酐濃度和硬度的關系 在其它工藝條件相同的時候，鉻酐濃度低時硬度高。但濃度低，鍍液變化快，不穩定。 2. 硫酸含量和硬度的關系 在正常的鍍鉻工藝規范中。鉻酐與硫酸的比值應該保持在 100：1。在其它濃度不變時， 提高硫酸含量，鉻層的硬度也相應增高。但在二者比值為 100：1.4 ，再提高硫酸含量硬度 值又會下降。 3. 電流密度和硬度的關系 在正常溫度下，鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當電流密度達到一定極限時硬度 趨向穩定。 4. 鍍鉻液穩定和硬度的關系 在較高溫度 (65～75℃ )下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度高 15～20%; 在較低溫度 (35～45℃ )下，由稀溶液鍍
鍍裝飾鉻與鍍硬鉻
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1 鍍裝飾鉻與鍍硬鉻 鍍裝飾鉻也叫裝飾鍍鉻，一般用于外露零件的防腐處理及增加美觀，厚度較薄。 鍍硬鉻主要用于軸類零件增強抗磨性或修復磨損部位。鍍層一般為 0.2mm～0.3m m 之間。它分光滑鍍層和蜂窩鍍層。前者由于光滑，不利于油膜的建立，主要是提高了 軸表面的硬度，常用于軸承，固定套的安裝。后者因表面凹凸，可保持油膜。軸表面又 有一定強度，應用于滑動、旋轉部位。 （一）防護 —裝飾性鍍鉻，俗稱裝飾鉻。 它具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。 為達此目的在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足 夠厚度的中間層， 然后在光亮的中間鍍層上鍍以 0.25～0.5μm的薄層鉻。例如鋼基上鍍 銅、鎳層再鍍鉻、低錫青銅上鍍鉻、多層鎳上鍍鉻、鎳鐵合金鍍層上鍍鉻等等。 在現代電鍍中，在多層鎳上鍍取微孔或微裂紋鉻是降低鍍層總厚度，又可獲得高耐 蝕性的防護 —裝飾體系，是電鍍工藝發展的方向。 在黃銅上噴砂處理或在緞面鎳上